[发明专利]一种沼气预处理装置

说明书

本发明公开了一种沼气预处理装置，包括过滤罐，过滤罐与沼气集气罐相连接，从沼气集气罐中收取沼气，通常用风机将沼气集气罐中的沼气抽出，打入过滤罐中，过滤罐包括罐体，罐体内设置有将罐体上下分隔的隔板，隔板中间留有开口；罐体底部设置进气腔，进气腔上侧设置一级过滤室，隔板上方设置二级过滤室，二级过滤室上方设置冷凝干燥室，其内还设置有震动架。本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，通过设置单独的进气腔，使进入的气体分为两股，借助螺旋进气管上设置的排气孔使其中一股气体排出并且变为不规则的流向，与另一股气体相互碰撞干扰达到减速的效果，挡板中设置天然斜发沸石作为吸附剂，起到对沼气初步提纯过滤的效果。

技术领域

本发明涉及生物质能源开发利用领域，特别涉及一种沼气预处理装置。

背景技术

沼气是一种具有较高热值的可燃气体，主要成分为甲烷(CH4) 和二氧化碳(CO2)和少量的氮气(N2)、氢气(H2)、氧气(O2)、硫化氢(H2S) 等气体，其中甲烷含量在45%～60%。与其他燃气相比，沼气抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料，传统上大多利用沼气进行取暖、炊事和照明。随着沼气产量的不断增加，沼气的中高端利用途径不断扩展，沼气净化提纯后可用于热电联产、并入天然气管网、车用燃料、化工原料以及燃料电池等。1992 年瑞典建立的Laholm沼气厂是瑞典首例将生物甲烷并入天然气管网的工厂。我国在20世纪30年代农村就开始兴建地下沼气池，到2008 年底，全国户用沼气池达到了3000多万口，畜禽场、食品加工、酒厂、城市污水处理厂等大中型沼气工程达1600多处，年产沼气总计超过140 亿m3，对比我国2008 年天然气用量700 亿m3，这部分能源相当可观。目前，大量的沼气利用还是以低品位的热利用为主，随着集中式沼气工程不断发展，单个沼气工程沼气产量不断增大，发电和提纯制车用燃料等能量利用率更高、能量输出更多的技术亟需得到推广。

沼气作为一种天然能源，沼气经过脱硫、脱水、除尘、加压等预处理后，进入变压吸附装置，通过升压、吸附、顺放、逆放和抽真空等工序后，甲烷由变压吸附塔顶排出，并作为产品气收集，管道输送进入燃气管网或高压槽车外运，二氧化碳和氮气等被吸附组分，解吸后由塔底排出。但是由于社会发展的种种原因导致二氧化碳大量排放而出现温室效应，近年来其诸如：地球上的病虫害增加；海平面上升；气候反常，海洋风暴增多；土地干旱，沙漠化面积增大，甚至冬季变冷等危害体现的越来越明显。另外传统沼气预处理装置因为其工作原理的关系，需要对气体进行反复多次处理导致总体积很大。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种沼气预处理装置，作为沼气提纯预处理过程中的初级过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐与沼气集气罐相连接，从所述沼气集气罐中收取沼气，通常用风机将沼气集气罐中的沼气抽出，打入所述过滤罐中，所述过滤罐包括罐体，所述罐体内设置有将所述罐体上下分隔的隔板，所述隔板中部留有开口；所述隔板沿所述开口向两侧倾斜，成倒“V”字形，所述隔板上表面为中部向上凸起的弧面，所述隔板两侧设置有导流槽，所述隔板上设置减速腔，减速腔是一个供沼气通过并在其中达到减速目的的腔室，所述开口与所述减速腔的进气通道连通。所述罐体底部设置进气腔，所述进气腔上侧设置一级过滤室，所述隔板上方设置二级过滤室；所述进气腔内设置有迷宫式挡板及盘式的进气管。所述二级过滤室上方设置有甩滴器与支架，所述支架两端与所述罐体内壁固定连接，所述甩滴器与所述支架连接，设置在所述罐体的中心轴线上。所述罐体内包括水平设置的干燥室隔板，所述干燥室隔板设置在所述二级过滤室上方，与所述罐体内壁固定连接，所述干燥室隔板上侧设置冷凝干燥室。