[发明专利]核岛设备用大厚度SA738GrB钢板及生产方法有效

专利信息
申请号: 201610058164.9 申请日: 2016-01-28
公开(公告)号: CN105624550B 公开(公告)日: 2018-01-30
发明(设计)人: 张萌;邓建军;韦明;刘生;钟金红;程含文;林明新;石莉;管秀兵 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/14;C21D1/25;C21D8/02
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 代理人: 陈丽
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 核岛设 备用 厚度 sa738grb 钢板 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种核岛设备用大厚度SA738GrB钢板的生产方法,其特征在于,其包括冶炼浇注、钢锭加热、钢锭轧制和钢板热处理工序;所述热处理工序:采用调质热处理工艺;所述冶炼浇注工序所得钢坯或钢锭成分的重量百分含量为C:0.05~0.20%,Si:0.15~0.55%,Mn:0.90%~1.60%,P≤0.009%,S≤0.006%,Cr: 0.22~0.30%,Mo:0.19~0.30%,Cu≤0.35%,Ni:0.51~0.60%,V≤0.07%,Nb≤0.04%,Ti≤0.03%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述钢板的厚度最大规格为130mm,所述钢板热处理工序:正火温度为900~930℃,保温时间为3.5min/mm,出炉采用淬火机进行淬火,水冷至室温,回火温度为650~690℃,保温时间为3.0min/mm。

2.根据权利要求1所述的核岛设备用大厚度SA738GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述钢锭加热工序:钢锭温清温装,装炉温度≥200℃,入炉焖钢3~5小时;在690~710℃保温4~6h,随后升温速度≤55℃/h,最高加热温度1270~1280℃。

3.根据权利要求1或2所述的核岛设备用大厚度SA738GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述钢锭轧制工序:采用二阶段控轧工艺;第一阶段中,第一道次压下量≥9%,后续道次压下量逐级递增。

4.根据权利要求1或2所述的核岛设备用大厚度SA738GrB钢板的生产方法,其特征在于,所述钢锭轧制工序:采用二阶段控轧工艺;第二阶段中,保证累计压下率≥65%,终轧道次压下量≥12%。

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