[发明专利]一种应用于双层包装袋内袋旋转扎口的装置及其扎口方法

说明书

技术领域

本发明属于包装机械领域，尤其涉及一种应用于双层包装袋内袋旋转扎口的装置及其扎口方法。

背景技术

小颗粒料包装在包装行业中占有十分重要的地位，它广泛应用于食品、饲料、建筑等行业。目前，我国在应用于双层包装袋的小颗粒料包装设备研发上还处于初级阶段，没有较为完整的生产线。随着社会的发展，各个行业对小颗粒料包装设备的要求也愈发提高，同时也促进了小颗粒料包装设备的发展。

成品的小颗粒料包装应该使用双层包装袋完成。物料由下料机构进入内层包装袋之后，首先需要将外袋拉下来，对内袋进行一次扎口，然后将内袋上部夹紧旋转180°，再进行二次扎口，最后将外袋拉上来，对外袋进行扎口，从而得到成品。

现有的应用于双层包装袋的小颗粒料包装工艺，存在着许多缺陷，其中最大的缺陷便是智能化、自动化程度低，对双层包装袋这种较为复杂的包装袋无法实现智能化、自动化开袋、扎口工序，需由人工完成。而人工操作效率低下，且劳动强度较大。另外，人工扎口无法保证扎口位置的准确性，每个双层包装袋的扎口效果不一，导致包装品质无法保证。

发明内容

本发明创造性地提出了一种夹袋、旋转、整形、扎口的工艺及实现其的装置，其具体技术方案如下：

一种应用于双层包装袋内袋旋转扎口的装置，其特征在于：包括位于机架上的扎带扎口装置（1）、旋转装置（2）、夹袋整形装置（3）；所述旋转装置（2）和夹袋整形装置（3）相对的设置在流水线两侧的机架上，扎带扎口装置（1）位于旋转装置（2）和夹袋整形装置（3）中间并位于流水线上方。

所述扎带扎口装置（1）包括导轨定位坐板（11）和位于导轨定位坐板（11）上的拉扎带装置、扎带进样装置和位于拉扎带装置、扎带进样装置之间的拉扎条进座（12）。

所述拉扎带装置包括垂直导轨滑块（111），扎口导向套（115），顶压扎带气缸（116），夹紧推板（117），气缸推板横梁（118），扎口导轨连接板（119），扎口连接定位板（120），扎带支撑座板（18），及设置在导轨定位座板（11）一侧的垂直导轨（13）、下移扎带气缸（113）和扎带储存仓（121）；所述垂直导轨（13）为2条，所述下移扎带气缸（113）位于2条垂直导轨（13）之间，且垂直导轨（13）和下移扎带气缸（113）相互平行；所述下移扎带气缸（113）下方设置有气缸推板横梁（118），所述气缸推板横梁（118）通过扎口导轨连接板（119）与扎口连接定位板（120）连接，所述扎口连接定位板（120）通过垂直导轨滑块（111）与垂直导轨（13）连接；所述扎带支撑座板（18）位于气缸推板横梁（118）下方，所述扎带支撑座板（18）靠近导轨定位座板（11）的一侧边上设置有扎带上下移动左定位板（110）和扎带上下移动右定位板（19），扎带支撑座板（18）通过扎带上下移动左定位板（110）和扎带上下移动右定位板（19）与气缸推板横梁（118）固定连接；所述扎带支撑座板（18）上设置有拉紧扎带气缸（114）、水平导轨（16）和位于水平导轨（16）上的夹指气缸垫板（17），所述夹指气缸垫板（17）通过水平导轨滑块（112）与水平导轨（16）滑动连接，所述拉紧扎带气缸（114）与水平导轨（16）平行并与夹指气缸垫板（17）固定连接；所述夹指气缸垫板（17）上设置有夹扎带夹指气缸（14），夹扎带夹指气缸（14）上设置有夹带指板（15）。

所述扎带进样装置包括扎带储存仓（121），扎带储存仓（121）下方设置有气缸托板（125），气缸托板（125）上设置有送扎带气缸（123），所述气缸托板（125）通过扎带托板（122）与导轨定位座板（11）固定连接，所述扎带托板（122）上、靠近扎带储存仓（121）有缝隙的一侧设置有顶压扎带气缸（116）， 顶压扎带气缸（116）的推杆顶端设置有夹紧推板（117），夹紧推板（117）可在顶压扎带气缸（116）的作用下垂直于导轨定位座板（11）做往复运动；所述扎口导向套（115）位于扎带储存仓（121）与扎带支撑座板（18）之间，扎口导向套（115）通过拉扎条进座（12）与扎带上下移动右定位板（19）固定连接。

所述扎带储存仓（121）为两端开口的筒状，其靠近导轨定位座板（11）一侧的筒壁上从上至下设置有一条供扎带穿出的缝隙。