[发明专利]一种邻苯二甲酰亚胺-偶氮分散染料单体化合物及其制备方法和应用在审
申请号: | 201610058677.X | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105647224A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 俞杏英;姚晨华 | 申请(专利权)人: | 俞杏英 |
主分类号: | C09B43/40 | 分类号: | C09B43/40;D06P1/18 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达 |
地址: | 312073*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二甲 亚胺 偶氮 分散染料 单体 化合物 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明属于非离子型染料领域,特别涉及一种邻苯二甲酰亚胺-偶氮分散染料单体化合物 及其制备方法和应用。
背景技术
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。分散染料最早用于醋酯纤维的染色,称为 醋纤染料。随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高, 纤维空隙少,疏水性强等特性。该纤维要在高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并 上染。随着合成纤维的发展,人们对染料也提出了新的要求,以往的染料具有应用缺陷,例 如上染率低,牢度难以让人接受等。为了提升染料的水洗等各项牢度,已经开发了多种新型 染料。
专利WO9520014、WO2005056690和WO2008049758中公开了一系列连接2-氧代烷基酯 取代的偶氮分散染料,具有优异耐洗性和极佳耐升华性。CN1711319公开了一系列氰基取代 的邻苯二甲酰亚胺的偶氮分散染料,具有良好耐洗性。然而,这些已知染料产生的印染效果 仍然无法满足所有需求。因此仍需要良好性能的新型染料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种邻苯二甲酰亚胺-偶氮分散染料单体化合物及其 制备方法和应用,该化合物制备工艺简单,成本低,用于制备得到的染料,具有重现性好、 耐水洗、耐摩擦、耐升华的优势。
本发明的一种邻苯二甲酰亚胺-偶氮分散染料单体化合物,所述化合物的结构如式I所示:其中,其中,R1是C1-C4的烷基;R2和R3分别单独为被一个或多个C1-C4的烷基羰基取代的C1-C4的烷基。
优选的,所述R1是甲基或乙基;R2和R3分别单独为被甲氧基羰基或乙氧基羰基取代的 C1-C4的烷基。
最优选的,所述化合物的结构如式I-1所示:
本发明的制备方法参考CN1288461和CN1711319公开的方法制备式(II)所示的中间体, 例如,对邻苯二甲酰亚胺在酸性条件下进行硝化,卤化和还原。
其中X表示卤素,优选溴。
将式(II)中间体按照常规方法重氮化并和式(III)化合物偶合,然后用氰基取代卤素,
所述的卤化是在例如氢溴酸和双氧水的条件下,或在乙酸中与乙酸钠反应,然后与溴反 应获得相应的溴化物。
所述的重氮化反应是已知常规方法,例如与亚硝酰硫酸反应,反应中可加入另外的酸, 如硫酸、盐酸等。
所述的偶联反应是已知常规方法,例如,在酸性条件下,含水介质中,低于10℃条件下 进行。
所述的氰基取代是已知方法,例如在CuCN或CuCN和碱金属氰化物的混合物的参与下, 在溶剂中进行。
具体的,本发明的式I-1单体化合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将式1化合物、双氧水、氢溴酸溶液和水混合,室温搅拌8~10小时,得到式II-1化合 物;其中,
式1化合物的结构式为
式II-1化合物的结构式为
(2)在0℃下向硫酸中滴加冰水混合物,然后在25℃下加入式II-1化合物,搅拌均匀,再加 入亚硝酰硫酸,在20~30℃下搅拌2~4小时,待反应完毕加入氨基磺酸处理,得到重氮化液;
(3)在冰水混合液中加入硫酸和式III-1化合物,在0℃以下加入上述重氮液,5℃下搅拌反 应2~4小时,过滤,洗涤,干燥,获得式V-1化合物;其中,
式III-1化合物的结构式为
式V-1化合物的结构式为
(4)将式V-1化合物、溴化钠和氰化亚酮加入DMF中,升温至80~85℃,搅拌反应1~2小 时,过滤,洗涤,干燥,得到邻苯二甲酰亚胺-偶氮分散染料单体化合物。
式(II)和式(III)所示的化合物也可通过市售购买的方式获得。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于俞杏英,未经俞杏英许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610058677.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。