[发明专利]提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法

权利要求书

1.一种提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在于原料按重量份数计 包括10份低阶煤和50份至80份的洗油，提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法按下 述步骤进行：第一步，将所需量的低阶煤、所需量的洗油与玛瑙球加入球磨机上的球磨罐 内，将加入低阶煤、洗油与玛瑙球后的球磨罐密封后开始进行球磨，球磨后得到活化煤浆， 其中，低阶煤和洗油的总重量与玛瑙球的重量比为1：0.5至3，在球磨的过程中，球磨的时间 为50分钟至120分钟，球磨机的转速为300转/分钟至1000转/分钟；第二步，将活化煤浆经过 真空抽滤后得到滤液和滤饼，将滤饼依序经过第一次真空干燥、冲洗和第二次真空干燥后 得到活化煤。

2.根据权利要求1所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在于 第一步中，玛瑙球包括直径为4毫米至8毫米的玛瑙球和直径为10毫米至15毫米的玛瑙球， 直径为4毫米至8毫米的玛瑙球与直径为10毫米至15毫米的玛瑙球的重量比为1至5：1。

3.根据权利要求1或2所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在 于第二步中，第一次真空干燥和第二次真空干燥的温度均为12小时至24小时，第一次真空 干燥和第二次真空干燥的温度均为103℃至110℃。

4.根据权利要求1或2所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在 于第二步中，滤饼在冲洗的过程中，采用丙酮进行冲洗，当冲洗后的冲洗液为无色时，冲洗 完毕。

5.根据权利要求3所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在于 第二步中，滤饼在冲洗的过程中，采用丙酮进行冲洗，当冲洗后的冲洗液为无色时，冲洗完 毕。

6.根据权利要求1或2所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在 于第一步中，球磨的压力为常压。

7.根据权利要求3所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在于 第一步中，球磨的压力为常压。

8.根据权利要求4所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在于 第一步中，球磨的压力为常压。

9.根据权利要求5所述的提高低阶煤直接加氢催化液化反应性能的方法，其特征在于 第一步中，球磨的压力为常压。