[发明专利]一种高效的气液反应装置

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，尤其涉及一种高效的气液反应装置。

背景技术

气液两相反应中，气相与液相的充分混合是关系到反应快速进行的最重要的方面，尤其 是在一些采用氧气或者空气作为氧化介质，而液相物料也容易出现爆炸等危险情况的条件下， 如何解决好快速反应、热量、安全、介质分散等一些列问题成为困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种高效的气液反应装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种高效的气液反应装置，该装置主要包 括反应器、气体微孔曝气器、文丘里喷射器、循环泵和换热器，在反应器内设有气体微孔曝 气器，气体微孔曝气器的进气口设置在反应器的顶部，反应气体通过气体微孔曝气器通入到 反应液中；反应器的顶部还设有尾气口和顶部气相循环口，顶部气相循环口与文丘里喷射器 的输入端相连接构成气相循环；在反应器的上部位置设有循环液出口，循环液出口通过换热 器与循环泵的输入端相连接，循环泵的输出端通过文丘里喷射器与循环液进口相连接，进料 口和循环液进口设置在反应器的下部位置且位于气体微孔曝气器的下方，循环液进口和进料 口与反应器沿切线方向连通，反应器的底部设有出料口。

所述的气体微孔曝气器通过平行于反应器轴线方向并紧贴反应器内壁的管道与进气口相 连通，气体微孔曝气器垂直于反应器并分布在反应器的平面上。

反应器的下部采用下封头形式或采用旋流器形式，从出料口出料。

换热器采用板换或列管换热器。

本发明的有益效果为：本装置把气体微孔曝气器与文丘里喷射器向结合，使得气体在反 应液中高效分散，同时还能够把顶部未反应的气体通过文丘里喷射器吸入反应液内进行二次 反应，大幅度提高了气体的分散效率和利用率。同时采用外循环式换热器，温度控制准确、 稳定。反应器内液体为旋转上升流，既增加了气体在液体内的停留时间，同时又产生了离心 力，对产品是固体或比重较大的物料，利用旋流器原理进行了富集，减少了出料口的出料量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是进料口和循环液进口的位置示意图。

附图标记说明：反应器1、气体微孔曝气器2、文丘里喷射器3、循环泵4，换热器5，出料 口6，进料口7，循环液进口8，循环液出口9，进气口10，尾气口11，顶部气相循环口12。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

如图1-2所示，这种高效的气液反应装置，该装置主要包括反应器1、气体微孔曝气器 2、文丘里喷射器3、循环泵4和换热器5，在反应器1内设有气体微孔曝气器2，气体微孔 曝气器2的进气口10设置在反应器1的顶部，反应气体通过气体微孔曝气器2通入到反应液 中；反应器1的顶部还设有尾气口11和顶部气相循环口12，顶部气相循环口12与文丘里喷 射器3的输入端相连接构成气相循环；在反应器1的上部位置设有循环液出口9，循环液出 口9通过换热器5与循环泵4的输入端相连接，循环泵4的输出端通过文丘里喷射器3与循 环液进口8相连接，进料口7和循环液进口8设置在反应器1的下部位置且位于气体微孔曝 气器2的下方，循环液进口8和进料口7与反应器1沿切线方向连通，原料液和循环液进入 反应器内采用切向进料，提高气体的停留时间，并产生离心力；反应器1的底部设有出料口 6。

所述的气体微孔曝气器2通过平行于反应器1轴线方向并紧贴反应器1内壁的管道与进气 口10相连通，利用气体微孔曝气器进行通入反应气体并进行分散。气体微孔曝气器的位置处 于液下，高于进料口7和循环液进口8，具体位置按气体停留时间的需要确定；曝气器在满足 液体通量的前提下，气体微孔曝气器2垂直于反应器1并均匀分布在反应器1的平面上。

反应器1的下部采用下封头形式或采用旋流器形式，从出料口6出料，在反应器底部可以 采用旋流器形式对比重较大的产品进行富集，提高采出效率。

外置式换热器5可以是板换、列管换热器等各种形式，只要能够满足换热面积即可。