[发明专利]衡张力进布的烧毛机

说明书

本发明公开了一种衡张力进布的烧毛机，包括存布箱、刷毛箱、烧毛箱、水洗箱、牵引轧车以及烘箱；所述存布箱与所述刷毛箱之间设有由减速电机驱动的主动进布辊；所述刷毛箱与所述烧毛箱之间设有自动张力调节装置。本发明的烧毛机通过在存布箱与刷毛箱之间设置由减速电机驱动的主动进布辊以及在刷毛箱与烧毛箱之间设置自动张力调节装置，这样能够保证主动进布辊的表面线速度与牵引轧车的表面线速度相同，从而使高档高支薄型色织牛仔面料从存布箱到牵引轧车这段区域为衡张力，最终能够使高档高支薄型色织牛仔面料经烧毛处理后不会产生色差、色花现象。

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种衡张力进布的烧毛机。

背景技术

烧毛是指将织物以平幅状态迅速通过火焰以去除织物表面的绒毛从而获得光洁表面的过程，它是利用织物与绒毛升温速率不同的原理，达到只烧去织物表面的绒毛，不损伤织物本身的目的。

现有的烧毛机在对没有颜色要求的白织面料、色牢度较高的色织面料、乃至于色牢度较差的深色牛仔面料进行烧毛时，基本不会发生色差、色花现象，即便对于极个别的高档薄型色织面料也只是偶尔会产生皱布现象，且完全可以通过在烧毛箱前增加一道橡胶弯辊或者开幅辊防止皱布现象的发生。

但是，对于近年来新开发的高档高支薄型色织牛仔面料，采用现有的烧毛机烧毛处理后会产生轻微不间断的色差、色花现象，且通过在烧毛箱前增加一道橡胶弯辊或者开幅辊并不能改善色差、色花现象。

发明内容

本发明的目的在于解决上述高档高支薄型色织牛仔面料烧毛处理后会产生色差、色花现象的问题，提供一种能够避免上述色差、色花现象的衡张力进布的烧毛机。

本发明的技术构思如下：现有的烧毛机的结构如图1所示，主要包括存布箱1、刷毛箱2、烧毛箱3、水洗箱4、牵引轧车5以及烘箱6；织物9从存布箱1输送至水洗箱4均是由牵引轧车5提供驱动力。对于上述色差、色花现象，申请人首先想到的是在烧毛箱前增加一道橡胶弯辊来解决，结果发现：色差、色花现象仍然会不时地间断出现，虽然与之前不加橡胶弯辊相比有所改善，但仍然不符合国际高端客户的要求。为此，申请人经过不断地试验最终发现：色差、色花现象极有可能是由于存布箱1堆积的存布（通常有200米～300米）积压造成的，因为大量存布的积压会造成织物在输送时表面张力时紧时松，尽管该表面张力的变化十分微小，而且对于色牢度较高的色织面料等不会产生影响。但是，对于高档高支薄型色织牛仔面料而言，如此微小的表面张力变化很可能容易导致织物再经刷毛箱2刷毛、烧毛箱3烧毛、水洗箱4水洗、牵引轧车5轧干以及烘箱6烘干后，织物表面颜色会产生微小的变化，从而产生色差、色花现象。

实现本发明目的的技术方案是：一种衡张力进布的烧毛机，包括存布箱、刷毛箱、烧毛箱、水洗箱、牵引轧车以及烘箱；所述存布箱与所述刷毛箱之间设有由减速电机驱动的主动进布辊。

通过该主动进布辊的设置，可以实现主动进布辊的表面线速度与牵引轧车的表面线速度相同，这样就能够确保高档高支薄型色织牛仔面料从存布箱到牵引轧车这段区域为衡张力，进而避免上述色差、色花现象。

考虑到不同面料松紧程度以及机械传动过程中会产生迟后误差的因素，在所述刷毛箱与所述烧毛箱之间设有自动张力调节装置，这样能够对张力的松紧进行调节控制。

所述自动张力调节装置包括安装架、导辊、板式松紧架、气缸以及角位移传感器；所述气缸安装在所述安装架与所述板式松紧架之间；所述板式松紧架的一端与用于输送面料的导辊固定连接，另一端与用于与角位移传感器连接的导辊转动连接。

表面线速度（米/分钟）的计算公式如下：圆周率×轧辊外圆直径（毫米）×电机转速（转/分）/1000。

现有的烧毛机的牵引轧车的电机转速为1440转/分，减速比为13∶1，轧辊外圆直径为290mm。该牵引轧车的表面线速度=3.14×290×（1440/13）/1000=100.87米/分钟。