[发明专利]风味大豆浓缩蛋白的制备方法在审
申请号: | 201610060353.X | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105755079A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 孙中超;方华;季春源;肖方方;郭蓓蓓;李旺军 | 申请(专利权)人: | 江苏盐城源耀生物科技有限公司 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人: | 王纪营 |
地址: | 224224 江苏省盐城*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风味 大豆 浓缩 蛋白 制备 方法 | ||
1.一种风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)原料预处理:选用45%-50%的质量百分含量的粗蛋白的豆粕原料,去除豆粕原料中的多余豆皮、砂石、铁;
(2)酶解:接种20%高产β-半乳糖苷酶和α-葡糖苷酶的酿酒酵母,同时添加0.03%-0.3%的阿拉伯木聚糖酶,0.05%-0.2%纤维素酶,0.07%-0.1%半纤维素酶,0.1%-0.5%果胶酶,0.02%-0.6%复合蛋白酶,0.01%-0.5%α半乳糖苷酶;
(3)微生物好氧发酵:将物料的水分降至45%,好氧发酵24h;
(4)拌入盐水:拌入占干基3%-10%质量比的20%浓盐水及1%-40%占干基质量比的纯水;
(5)厌氧发酵:将物料的水分为45%-70%时,厌氧发酵5天;加入0.08%-0.4%甘露聚糖酶,0.02%-0.2%葡聚糖苷酶高压匀浆,静置12-36h;
(6)低温干燥:控制干燥过程中物料温度≤45℃;干燥至成品,所述成品的水分的质量百分含量为7%-12%;
(7)粉碎;
(8)打包。
2.根据权利要求1所述的风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于:在步骤(1)中,风选机去除多余豆皮;初清筛除杂,永磁筒除铁。
3.根据权利要求1所述的风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于:在步骤(6)中,所述干燥过程的装置为多级流化床。
4.根据权利要求1所述的风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于:在步骤(6)中,所述干燥过程的装置为真空干燥罐,真空干燥罐上连接有水环真空系统,所述真空干燥罐的进出料口设有电动真空蝶阀。
5.根据权利要求1所述的风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于:在步骤(7)中,粉碎至颗粒为40-80目。
6.根据权利要求5所述的风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于:在步骤(7)中,选用不同孔径的粉碎机筛板,将物料粉碎成不同的粒度。
7.根据权利要求1所述的风味大豆浓缩蛋白的制备方法,其特征在于:在步骤(8)中,将粉碎后的物料按不同粒度分级包装。
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