[发明专利]低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法

权利要求书

1.一种低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)采用石英纤维五枚缎纹布XY向叠加铺层，石英纤维Z向单股双向贯穿制备细编穿 刺结构的石英纤维预制体；

(2)采用热处理的方式去除石英纤维预制体表面的浸润剂；

(3)采用Al₂O₃-SiO₂复合溶胶制备界面涂层，取出石英纤维预制体沥干后干燥处理；

(4)采用复合石英浆料通过液相浸渍工艺成型，通过热处理制得纤维复合材料坯体；

(5)纤维复合材料坯体进行粗加工，粗加工过程中紧固件的螺纹加工处留有0.5-1mm的 加工余量，其他部位留有1-3mm余量，紧固件加工内螺纹的轴向取向石英纤维布的铺层方向 垂直，紧固件加工外螺纹的轴向取向平行于石英纤维布的铺层方向；

(6)采用酸性硅溶胶通过液相浸渍工艺进行浸渍，然后热处理，循环浸渍和热处理2-3 次，最后精密加工制备得到紧固件。

2.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(1) 中所述的石英纤维预制体Z向纤维间距为2-4mm，体积分数为40-55％。

3.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(2) 中所述的热处理温度为400-600℃。

4.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(3) 中所述的制备界面涂层是在真空下保持30-60min，真空度小于0.01MPa。

5.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(3) 中所述的Al₂O₃-SiO₂复合溶胶的固含量为10-30％，干燥温度为80-180℃。

6.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(4) 中所述的复合石英浆料是采用石英粉、硅溶胶和添加剂制备而成，D50控制在10nm-2μm之 间，粘度小于150mPa·s。

7.根据权利要求6所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于所述的 添加剂为环己酮、丙烯酰胺、N，N-亚甲基丙烯酰胺、过硫酸胺或乳酸中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(4) 中所述的复合石英浆料的体积分数为30-40％，热处理温度为500-800℃。

9.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤(6) 中所述的酸性硅溶胶的固含量为20-40％。

10.根据权利要求1所述的低导热陶瓷基复合材料紧固件的制备方法，其特征在于步骤 (6)中所述的热处理温度为200-550℃。