[发明专利]旋转式压缩机

说明书

本申请是申请日为2013年3月14日、申请号为201310082579.6、发明名称为“旋转式压缩机”的分案申请。

技术领域

本发明涉及压缩机构造领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。

背景技术

传统的单缸旋转式压缩机由于具有偏心部，因此在曲轴转动过程中，偏心部以及套设在偏心部外面的活塞在转动时具有较大的离心力，同时由于高速运转中的曲轴的挠动效应，从而会加剧曲轴的磨耗和振动，导致压缩机功效率降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机可具有不同形状的曲轴平衡块，从而可以更好地平衡压缩机运行时的偏心量，改善曲轴的磨损。

根据本发明的旋转式压缩机，包括：壳体；气缸组件，所述气缸组件设在所述壳体内且所述气缸组件内限定出压缩腔和平衡腔；曲轴，所述曲轴贯穿所述气缸组件，所述曲轴具有从上至下分别彼此相连的主轴段、偏心轴段、中间轴段和副轴段，其中所述偏心轴段具有偏心部，所述偏心部位于所述压缩腔内；驱动电机，所述驱动电机设在所述壳体内，所述驱动电机包括定子和转子，所述转子与所述主轴段固定并且所述转子的端面上设置有转子平衡块；活塞，所述活塞套设在所述偏心部的外面；以及曲轴平衡块，所述曲轴平衡块套设在所述中间轴段且位于所述平衡腔内，所述曲轴平衡块和所述转子平衡块用于平衡所述偏心部和所述活塞，所述副轴段直径为D5，所述曲轴平衡块形成为第一凸轮形，所述第一凸轮形的外轮廓线包括第一和第二圆弧段，所述第一圆弧段的两端分别与所述第二圆弧段的两端相连，所述第一圆弧段的曲率半径为D2，所述第二圆弧段的曲率半径为D3，所述第二圆弧段对应的圆心与所述曲轴的中心轴线之间的距离为L1，其中D3≤D2＜D，L1＜(D3-D5)/2。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，具有结构简单合理、制作成本低、振动小、曲轴挠度小、性能稳定等优点。

另外，根据本发明的旋转式压缩机，还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述曲轴平衡块与所述曲轴一体形成。

在本发明的一个实施例中，所述曲轴平衡块与所述曲轴一体铸造形成。

在本发明的一个实施例中，所述曲轴平衡块与所述曲轴可拆卸地相连。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的压缩机的示意图；

图2是曲轴的示意图；

图3是曲轴的不平衡力的示意图；

图4是副轴承的示意图；

图5-图11是多个具有不同形状的曲轴平衡块(以及曲轴)的示意图。

附图标记说明：

旋转式压缩机100；

壳体1；

气缸21，主轴承22，隔板23，副轴承24，消音器25，压缩腔26，平衡腔27；

曲轴3，主轴段31，偏心轴段32，偏心部321，中间轴段33，副轴段34；

定子41，转子42，转子平衡块421；

活塞5；

曲轴平衡块6；

扇形的第一段71，扇形的第二段72，扇形的第三段73，扇形的第四段74，第一圆弧段75，第二圆弧段76，第三圆弧段77，第四圆弧段78，第一直线段79，第二直线段80，第四曲线段81，第三曲线段82，第一曲线段83，第二曲线段84。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。