[发明专利]硬质合金刀片的烧结方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是一种硬质合金刀片的烧结方法。

背景技术

硬质合金刀片采用优质碳化钨和钴粉料按配比混合后通过压制烧结制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金刀片通常采用氢气烧结，氢气烧结的硬质合金刀片由于表面需要进行渗碳处理，使刀片与焊药间的湿润不良，焊接性能差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种硬质合金刀片的烧结方法，可以解决现有烧结方法制得的硬质合金刀片由于表面需要进行渗碳处理，焊接性能差的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种硬质合金刀片的烧结方法，包括以下步骤：

A、将配制好的硬质合金粉料置于压模中压成合金刀片毛坯；

B、将所述合金刀片毛坯放入真空烧结设备中，加热至350℃～400℃，保温3小时～4小时；

C、加热至680℃～700℃，保温1小时～1.5小时：

D、加热至1350℃～1500℃，保温3小时～5小时：即完成本硬质合金刀片的烧结。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明硬质合金刀片采用真空烧结，合金刀片毛坯在350℃～400℃进行脱蜡，680℃～700℃预烧，1350℃～1500℃烧结，该硬质合金刀片不需经过特殊的表面处理，可用普通的焊接方法进行捍接，焊接性能优。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

一种硬质合金刀片的烧结方法，包括以下步骤：

A、将配制好的硬质合金粉料置于压模中通过冷压成制合金刀片毛坯；

B、将合金刀片毛坯放入真空烧结设备中，加热至350℃进行脱蜡，保温3小时；

C、加热至680℃进行预烧，保温1小时；

D、加热至1350℃进行烧结，保温3小时，即完成本硬质合金刀片的烧结。

本发明硬质合金刀片采用真空烧结，该硬质合金刀片不需经过特殊的表面处理，可用普通的焊接方法进行捍接，焊接性能优。

实施例2

一种硬质合金刀片的烧结方法，包括以下步骤：

A、将配制好的硬质合金粉料置于压模中通过冷压成制合金刀片毛坯；

B、将合金刀片毛坯放入真空烧结设备中，加热至400℃进行脱蜡，保温4小时；

C、加热至700℃进行预烧，保温1.5小时；

D、加热至1500℃进行烧结，保温5小时，即完成本硬质合金刀片的烧结。