[发明专利]一种变压器线圈绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器线圈绕线机，属变压器绕线设备技术领域。

背景技术

电力行业中常用的变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置。具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用。在变压器制作过程中，需要利用到绕线机对变压器内部的线圈进行绕制，用以完成变压器制作的准备工作。传统的变压器线圈的绕线工作一般由人工完成，不但作业效率低、人工劳动量大，甚至有时因为人工操作质量低，而导致整台变压器的报废。因此、为提高现有作业效率、降低人工劳动量，目前多是借助绕线机完成上述绕线作业。但由于现有绕线机的线圈绕芯为整体式结构，当线圈在线圈绕芯上绕制成型后；线圈绕芯很难从成型线圈上卸下，操作复杂；不能满足企业生产的需要。此外、现有绕线机还存有工作转速不能控制和结构复杂的问题。因此、有必要研发一种结构简单、使用方便；能够解决现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下的问题，用以满足企业生产使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、使用方便、适合变压器线圈的绕制，以解决现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下问题的变压器线圈绕线机。

本发明的技术方案是：

一种变压器线圈绕线机，它由底座、变频电机、压板方轴、压板A、线圈绕芯、压紧装置和压紧器构成；其特征在于：底座上装有变频电机，变频电机的输出端固装有压板方轴；压板方轴上固装有压板A；压板A一侧的压板方轴上套装有线圈绕芯；线圈绕芯一侧的压板方轴上插装有压紧器；压紧器一侧的底座上装有压紧装置；所述的压紧装置与压紧器间歇接触连接。

所述的线圈绕芯由固定带、上绕芯和下绕芯构成；所述的上绕芯和下绕芯均为一侧为斜面的长条体；上绕芯和下绕芯通过固定带装配在一起时，会形成一个方形体；所述的方形体内设置有方形装配孔。

所述的压紧器由转动轴和压板B构成；转动轴的一端端头固装有压板B；转动轴内开有方形盲孔；所述的压紧器通过方形盲孔插装在压板方轴上。

所述的压紧装置由安装座、丝杆轴、丝杆螺母和转动轮构成；安装座固装在底座上；安装座内通过固定安装的丝杆螺母螺纹安装有丝杆轴；丝杆轴的一端端头固装有转动轮；丝杆轴的另一端端头通过装配轴承安装有压头。

本发明的优点在于：

该变压器线圈绕线机，采用变频电机提供动力的结构设计；采用该种设计后，可通过控制变频电机电流的大小控制该变压器线圈绕线机的工作转速，解决了现有绕线机存有的工作转速不能控制的问题。此外；该变压器线圈绕线机还采用了可拆卸式线圈绕芯的设计；当线圈在线圈绕芯上绕制成型后；仅需人工敲击，上绕芯或下绕芯的小头端。上绕芯或下绕芯在敲击力的作用下，将沿着斜面相互错开。上绕芯与下绕芯相互错开后，便可很方便的将线圈绕芯从成型线圈上卸下。该变压器线圈绕线机结构简单、使用方便、解决了现有绕线机存有的工作转速不能控制、线圈绕芯难以卸下的问题，特别适合变压器线圈的绕制，满足了企业发展的需要。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上绕芯和下绕芯的结构示意图。

图中：1、底座，2、变频电机，3、压板方轴，4、压板A，5、固定带，6、上绕芯，7、下绕芯，8、方形装配孔，9、转动轴，10、压板B，11、方形盲孔，12、安装座，13、丝杆轴，14、丝杆螺母，15、转动轮，16、装配轴承，17、压头。

具体实施方式

该变压器线圈绕线机，由底座1、变频电机2、压板方轴3、压板A4、线圈绕芯、压紧装置和压紧器构成：底座1上装有变频电机2，实际操作中可通过控制变频电机2的电流的大小，控制变频电机2的转速；进而达到控制该绕线机工作转速的目的。变频电机2的输出端固装有压板方轴3；压板方轴3上固装有压板A4；压板A4一侧的压板方轴3上套装有线圈绕芯。

线圈绕芯由固定带5、上绕芯6和下绕芯7构成；上绕芯6和下绕芯7均为一侧为斜面的长条体；上绕芯6和下绕芯7通过固定带5装配在一起时，会形成一个方形体；方形体内设置有方形装配孔8，方形装配孔8的开口大小与压板方轴3的横截面大小相对应；以便于线圈绕芯通过方形装配孔8套装在压板方轴3上。

线圈绕芯一侧的压板方轴3上插装有压紧器；压紧器由转动轴9和压板B10构成；转动轴9的一端端头固装有压板B10；转动轴9内开有方形盲孔11；压紧器通过方形盲孔11插装在压板方轴3上。