[发明专利]变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺

权利要求书

1.变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

A.制备喷涂溶液；

B.清洁绝缘子表面，包裹非喷涂部位；

C.调整喷涂设备作业温度在-20℃以上，调整作业环境湿度在20％～80％范围内；

D.采用喷涂设备进行喷涂作业；

所述喷涂设备包括喷涂压力系统(1)和带喷枪(32)的喷涂装置；所述喷涂压力系统(1)包括空气压缩机(11)、储料罐(12)、喷涂泵以及控制器(13)，空气压缩机(11)通过供气管道(15)连通喷枪(32)，储料罐(12)通过涂料管道(14)连通喷枪(32)，喷涂泵设置在涂料管道(14)中，控制器(13)通过控制线路(16)连接喷涂装置的各受控端，所述控制器(13)还分别与空气压缩机(11)和喷涂泵连接；

所述喷涂装置包括套装在绝缘子外且相配装的机体(3)和外罩(2)，所述机体(3)包括底座(31)，底座(31)上设置有控制喷枪环绕绝缘子作周向运动的旋转机构(33)，旋转机构(33)上设置有垂直向上的导程(36)，喷枪(32)通过滑块设置在导程(36)上，所述旋转机构(33)上还设置有控制喷枪(32)作上下运动的上下运动机构(34)；

E.对涂层进行检查并进行消缺处理。

2.根据权利要求1所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，所述喷涂溶液包括体积比例为1：4的RTV涂料和溶剂。

3.根据权利要求1所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤D所述喷涂作业具体包括以下步骤：

D1.围绕绝缘子进行第一遍涂层喷涂，喷涂状态为透明状雾液附着；

D2.打开加热装置进行第一涂层烘干，干燥时间为5～10min；

D3.重复步骤D1～D2，至绝缘子表面涂层干膜厚度达到0.35～0.5mm，即完成喷涂。

4.根据权利要求1所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，所述旋转机构(33)包括带外齿轮的弧形导轨(331)、第一伺服电机(332)以及传动齿轮(333)，所述弧形导轨(331)通过滑轮设置在底座(31)上，弧形导轨(331)的外齿轮与传动齿轮(333)相啮合，传动齿轮(333)通过第一伺服电机(332)驱动；所述导程(36)垂直设置在弧形导轨(331)上。

5.根据权利要求4所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，所述上下运动机构(34)包括丝杠(341)和丝杠电机(342)，所述丝杠(341)的底端螺接在弧形导轨(331)上，丝杠(341)与导程(36)相平行，安装喷枪(32)的滑块与丝杠(341)螺纹连接。

6.根据权利要求4至5任一项所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，所述滑块上还设置有控制喷枪(32)与绝缘子之间距离的径向移动机构(35)，所述径向移动机构(35)包括第二伺服电机(351)和设置在第二伺服电机(351)输出轴上的固定支架(352)，所述喷枪(32)设置在固定支架(352)上。

7.根据权利要求1所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，所述外罩(2)包括柱形罩体(21)和设置在罩体底端与机体底座(31)相配装的底盘(23)。

8.根据权利要求1所述的变电站支柱绝缘子RTV涂料喷涂工艺，其特征在于，步骤D1的具体操作方法为：

D11.调节喷涂泵压力设定在8MPa，空气压缩机出气阀压力调至0.3MPa，边试喷边微调喷枪后的调节按钮，使喷涂设备喷出的涂料达到最佳雾化状态；

D12.调节喷枪枪嘴至工件距离为20～30cm处，扇宽30cm，枪嘴与水平线夹角为30°；固定住喷涂设备，保持位置的不变；

D13.调节喷枪流量，将喷枪喷头调到最下面的绝缘子扇叶处，围绕绝缘子顺时针喷涂，完成一个扇叶的喷涂，喷枪的运行速度为30～60cm/s；

D14.再竖直升至预先设好的距离，逆时针围绕绝缘子喷涂，完成第二个扇叶的喷涂；

D15.重复步骤D13～D14，直到最后一个绝缘子扇叶喷涂完，完成整个绝缘子扇叶的一遍喷涂。