[发明专利]一种浆态床二氧化碳甲烷化双金属催化剂及其制法和应用有效

专利信息
申请号: 201610062032.3 申请日: 2016-01-29
公开(公告)号: CN105618061B 公开(公告)日: 2018-03-09
发明(设计)人: 孟凡会;李忠;李鑫;高源 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: B01J23/755 分类号: B01J23/755;B01J35/10;C10L3/08
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 代理人: 刘宝贤
地址: 030024 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 浆态床 二氧化碳 甲烷 双金属 催化剂 及其 制法 应用
【权利要求书】:

1.一种浆态床二氧化碳甲烷化的规整介孔镍钴双金属催化剂,按质量百分比计,其组成为:活性组分镍20~60wt.%、活性组分钴0.1~8wt.%、氧化铝载体39~78wt.%;所述催化剂的比表面积为100~500m2/g,孔容为0.2~1.0cm3/g,孔径5~15nm;

所述催化剂通过溶剂挥发诱导自组装一步制备,具体包括如下步骤:

1)将质量为3.5~4.5份的模板剂P123溶解于质量为60~65份的无水乙醇中,在室温下搅拌4~6h获得混合溶液,向上述混合溶液中加入13~14份质量百分数为65%的硝酸溶液,控制溶液的pH值为2~3,得到混合溶液;

2)称取质量为3~7份异丙醇铝或仲丁醇铝加入步骤1)所得混合溶液,充分搅拌至完全溶解,得到白色透明溶液;

3)将质量为1.5~7份镍前驱体盐和0.01~2份钴前驱体盐加入到步骤2)所得溶液中,室温下充分搅拌至完全溶解,之后将上述溶液蒸发掉溶剂,得固体样品,然后再将所得固体样品焙烧、研磨,过筛,得到催化剂前驱体;

4)将步骤3)所制备的催化剂前驱体在固定床反应器中进行还原4~6h,即得到活性组分为金属Ni和金属Co的规整介孔镍钴双金属催化剂。

2.根据权利要求1所述的浆态床二氧化碳甲烷化的规整介孔镍钴双金属催化剂,其特征在于,所述催化剂中镍活性组分的前驱体盐为硝酸镍、乙酸镍或乙酰丙酮镍中的一种;钴活性组分的前驱体盐为硝酸钴、乙酸钴及乙酰丙酮钴(Ⅱ)中的一种;氧化铝载体的前驱体盐为异丙醇铝或仲丁醇铝。

3.根据权利要求1所述的浆态床二氧化碳甲烷化规整介孔镍钴双金属催化剂,其特征在于,所述催化剂的制备方法的步骤3)中,搅拌的时间为5~10h,溶液蒸发掉溶剂的过程为将溶液转移至烘箱在60℃下干燥48~60h,所得固体样品的焙烧的温度为450~750℃。

4.根据权利要求1所述的浆态床二氧化碳甲烷化规整介孔镍钴双金属催化剂,其特征在于,所述催化剂的制备方法的步骤4)中,还原气体由体积组成为30~90%氢气与10~70%氮气,在空速为1000~6000mL/(g·h)条件下还原制得。

5.根据权利要求1所述的浆态床二氧化碳甲烷化规整介孔镍钴双金属催化剂,其特征在于,所述催化剂的制备方法的步骤4)中,所得规整介孔镍钴双金属催化剂的粒度为80~250目。

6.一种权利要求1所述的浆态床二氧化碳甲烷化规整介孔镍钴双金属催化剂的应用,其特征在于,以导热系数大、热容大、沸点高的惰性人工合成导热油二苄基甲苯为溶剂,加入一定量的催化剂,控制合适的原料气的比例,然后按照下述反应条件进行甲烷化反应:催化剂的加入量为0.005~0.05g催化剂/mL溶剂;原料气H2/CO2体积比为3.5~5;反应温度220~350℃;反应压力1.0~4.0MPa;空速1000~6000mL/(g·h);搅拌速率为500~1200转每分钟。

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