[发明专利]一种永磁铁过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其是一种永磁铁过滤装置。

背景技术

在生产中，有时需要对液态原料内的磁性固体颗料进行分离，常用的一种分离方式是采用磁铁过滤器，该类过滤器的原理是把多个磁铁置于液体流动路径上，通过磁力吸附原料内的磁性颗料，目前磁铁过滤器的常用结构是把一组平行设置的磁棒设于一个料腔中，但由于磁棒周侧的磁力分布并不均匀，当液态原料流过料腔时，多数原料很可能未流经磁铁的磁场最强点，液态原料内的磁性颗料能否被磁铁吸住有一定概率性，易产生磁性颗料过滤不净的情况。

发明内容

本发明提出一种永磁铁过滤装置，通过对液态原料流动路径的限制，能有效提升磁力吸附原料中磁性颗料的效率。

本发明采用以下技术方案。

一种永磁铁过滤装置，所述过滤装置包括进料腔、过滤腔和出料腔，所述进料腔出口与过滤腔入口相连，所述过滤腔出口与出料腔入口相连，需过滤的液态原料依次流经进料腔、过滤腔和出料腔以完成过滤，所述过滤腔设有多个过滤通孔，每个过滤通孔内均按原料流向设置棒状磁吸件，棒状磁吸件一端固定于固定板上，棒身与过滤通孔孔壁间形成供液态原料流通的过流狭缝，所述棒状磁吸件两端磁极分别位于过流狭缝的原料流入端和原料流出端。

所述棒状磁吸件为永磁铁磁棒。

所述装置设有固定棒状磁吸件的固定板，所述固定板上设有固定孔，棒状磁吸件插置于固定孔处，并以棒体一端的凸沿卡在固定孔上。

所述固定板经快接机构固定于装置顶端盖板处，顶端盖板上设有提手。

所述进料腔设有进料口，所述出料腔设有出料口，所述多个过滤通孔内磁吸件棒身与过滤通孔孔壁间所形成的过流狭缝，其过流断面面积之和大于进料腔进料口过流断面面积，还大于出料腔出料口过流断面面积。

所述出料腔、过滤腔、进料腔自上而下顺序设置，出料腔固接于过滤腔上部，进料腔固接于过滤腔下部，进料腔与过滤腔间的连接固定处设有第一密封胶条，出料腔与过滤腔间的连接固定处设有第二密封胶条。

所述进料腔设有进料口；所述出料腔设有出料口，进料口和出料口上均设有快装卡箍接头。

本发明中，需过滤的液态原料依次流经进料腔、过滤腔和出料腔以完成过滤，所述过滤腔设有多个过滤通孔，每个过滤通孔内均按原料流向设置棒状磁吸件，棒状磁吸件一端固定于固定板上，棒身与过滤通孔孔壁间形成供液态原料流通的过流狭缝，所述棒状磁吸件两端磁极分别位于过流狭缝的原料流入端和原料流出端；该结构限制了液态原料的路径，使之必须在过流狭缝中流过磁棒的两端，由于磁棒磁力最大点位于两端磁极处，因此可以保证磁棒对液态原料中磁性颗料的吸附效果。

本发明中，多个过滤通孔内磁吸件棒身与过滤通孔孔壁间所形成的过流狭缝，其过流断面面积之和大于进料腔进料口过流断面面积，还大于出料腔出料口过流断面面积，该设计可以有效减缓液态原料的流速，液态原料在从入料口进入过滤腔时，因过流面积的大幅变化使得流速放缓，使液态原料在流经狭缝时，原料内的磁性物质有充分的时间受磁力作用而被吸出，提升过滤效果，而且原料流速的减缓可以减少对已吸附于磁棒上的磁性物质的冲刷，防止其再次被冲回原料内。

本发明中，所述装置设有固定棒状磁吸件的固定板，所述固定板上设有固定孔，棒状磁吸件插置于固定孔处，所述固定板经快接机构固定于装置顶端盖板处，顶端盖板上设有提手；当本装置因吸附过多颗料使得过滤能力下降时，该设计可以让使用者方便地拆下棒状磁吸件来清洗，更快地恢复装置的过滤能力。

本发明中，由于过滤腔的过滤通孔和棒状磁吸件成组设置，每组的结构相同，因此当需要提升过滤效果或提高过滤速度时，仅需增加过滤通孔和棒状磁吸件即可实现，便于设计和实现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是本发明所述装置的过滤作业示意图；

附图2是本发明所述装置的分解示意图；

图中：1-过滤腔；2-进料腔；3-进料口；4-出料腔；5-第一密封胶条；6-固定板；7-棒状磁吸件；8-顶端盖板；9-平头内六角螺丝；10-第二密封胶条；11-圆柱销；12-与快接机构配合的锁紧块；13-快接机构；14-与快接机构配合的锁紧块；15-提手；16-圆柱头内六角螺丝；17-快接机构；18-圆柱头内六角螺丝；19-圆头内六角螺丝；20-出料口；21-过滤通孔；22-过流狭缝；23-固定孔。

具体实施方式