[发明专利]氟石膏基地面砖及其制备方法在审
申请号: | 201610062705.5 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105541257A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 张国辉;温海滨;王慧 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B18/08 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 李茜 |
地址: | 250022 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石膏 基地 面砖 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明为氟石膏基地面砖及其制备方法,属于建筑材料领域。
背景技术
氟石膏是生产氢氟酸过程中的副产品,属于Ⅱ型无水石膏,每生产1t吨氢氟酸 产生氟石膏大约3.6t,年排放量超过600万吨。大部分氟石膏在稍加中和处理后就作为一般 固体废弃物堆存,直接堆存不仅占用土地,而且污染土壤和地下水环境。这在自然资源日益 消耗的今天,利用工业固体副产石膏制备砖材,既能利用资源节能环保,又能降低成本。
国内对氟石膏制砖的研究也有,如国家专利201110353092.8,给出了利用氟石膏 和尾矿废渣制造的新型墙体砖及其制备方法,国家专利201310526095.8,给出了利用金矿 尾砂和萤石尾矿制作加气砖的方法,这些研究中利用大量工业废渣,吃渣量大,有很多优 势,切实可行。可是考虑到实际生活及所处地域不同,要找到多种废渣一起使用,着实不是 一件容易的事,而且废渣由于原材料及矿物的不同,杂质离子很多,不是一种配方得以解决 的。
发明内容
本发明本着对工业副产氟石膏资源利用的目的,给出了一种原料常见易得,制备 方法简单的地面砖及其制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
氟石膏基地面砖,由以下重量份的原料组成:
氟石膏粉:71-78份,粉煤灰:5-14份,水泥:5-10份,骨料:5-15份,激发剂:0.5-1.5份, 纤维:0.05-0.35份,减水剂:0.05-0.5份,保水剂:0.02-0.5份,水料比:0.1-0.135;
所述氟石膏粉为为生产氢氟酸所产出的废渣,添加氟石膏质量的5.2%-7.5%的生石灰 混合磨细,过250目筛且PH>12的氟石膏粉。
进一步地,所述的粉煤灰符合国标GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中I 级粉煤灰的要求。
所述的水泥为42.5、42.5R、52.5、52.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥中的一 种。
进一步地,所述的骨料为河砂或石英砂或碎石,颗粒粒径为20-40目。
进一步地,所述的激发剂为明矾石、硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钠的组合。
氟石膏基地面砖的制备方法,其特征为:
(1)配料:将原料按比例混合,搅拌均匀,备用;
(2)搅拌:按照水料比0.1~0.135:1加水至搅拌装置,将步骤(1)中混合好的原料加入搅 拌装置,搅拌成半干料;
(3)成型:将搅拌好的半干料经机械加压制成砖坯,成型压力为12~14MPa,保压1min;
(4)养护:将步骤(3)压制好的地面砖放入养护室,要求养护室温度在20-75℃,湿度> 75%,养护15d,再自然养护至28d,即制得氟石膏基地面砖。
本发明有如下显著进步之处:
1、利用副产氟石膏、粉煤灰,免煅烧工艺,固体废弃物添加量>75%,吃渣量大,成本低, 不会产生二次污染;
2、本发明所用原料易得,原料中无二次杂质的添加,制备的氟石膏基地面砖,质量稳 定,强度高,可达35MPa以上,有很好的耐磨性,良好的抗冲击性能,应用范围广;
3、本发明制备工艺简单,不采用蒸压养护,养护方式成本低。
具体实施方式
实施案例1
氟石膏基地面砖,由以下重量份的原料组成:
氟石膏粉:72kg,粉煤灰:12kg,水泥:6.5kg,骨料:8kg,激发剂:1.23kg,纤维:0.12kg, 减水剂:0.1kg,保水剂:0.05kg,水12.2kg,;
所述氟石膏粉为为生产氢氟酸所产出的废渣,添加氟石膏质量的5.2%-7.5%的生石灰 混合磨细,过250目筛且PH>12的氟石膏粉。
所选用的粉煤灰符合国标GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中I级粉煤 灰的要求。
所选用的水泥为42.5R普通硅酸盐水泥。
所选用的骨料为河砂,颗粒粒径为20-40目。
所选用的激发剂为明矾石、硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钠的组合,比例为4:2:2:1。
氟石膏基地面砖的制备方法为:
(1)配料:将原料按比例混合,搅拌均匀,备用;
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