[发明专利]拨叉分离移动托架式带式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及远程物料输送技术领域，尤其涉及一种拨叉分离移动托架式带式输送机。

背景技术

带式输送机运输系统是目前最主要的散料运输系统，可以实现连续输送物料。

传统的带式输送机中，胶带是由托辊支撑完成运输工作，多个托辊并排设置在支架上，托辊与机架之间位置相对固定，托辊可以转动，胶带移动时带动托辊转动，以向前移动，完成输送物料。

对于这种托辊式带式输送机的方式，因胶带与托辊之间的压陷阻力、胶带与物料的弯曲阻力、托辊自身的旋转阻力造成输送机模拟摩擦系数很大。根据实际输送工作中的数据分析显示，胶带与托辊之间的压陷阻力占总阻力的50%～60%；胶带与物料的弯曲阻力占总阻力的20%～30%；托辊自身的旋转阻力占总阻力的20%。因为存在着上述各种阻力，造成胶带的张力大、磨损严重，整机运行功率大。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，通过彻底改变对胶带的支撑托运的方式，使的支撑部件与胶带分离，提出一种能够降低输送机功耗、提高胶带使用寿命、进而降低成本的拨叉分离移动托架式带式输送机。

拨叉分离移动托架式带式输送机包括机架、能够承载物料的环形的胶带、分别在机头处和机尾处设置的胶带的驱动部件、能够支撑胶带的环形的支撑部件、导轨改向轮，所述环形的胶带套挂卷绕在驱动部件上，所述支撑部件可移动的支撑在胶带与机架之间，所述导轨改向轮设置在靠近机头处和机尾处的环形的胶带的中间，在靠近机头处和机尾处的支撑部件与胶带分离，分离后的支撑部件经过导轨改向轮改向，以形成闭合环形运行，所述支撑部件包括支撑横梁和开合拨叉，与胶带分离的支撑部件的开合拨叉打开，以使胶带继续运行，与胶带接触的支撑部件的开合拨叉闭合，以支撑胶带运行，在靠近机头处和机尾处的机架上设置托辊，以使靠近机头处和机尾处的胶带由托辊支撑运行，在胶带下方的机架上设置导轨，所述支撑部件与导轨滚动配合，在靠近机头处和机尾处，所述支撑部件的支撑横梁和开合拨叉及导轨同步从胶带下方脱离，其中支撑部件的支撑横梁及导轨沿着导轨改向轮的径向方向绕行180°，所述开合拨叉打开后与支撑横梁同步沿着导轨改向轮的径向方向绕行180°，以完成支撑部件的改向。

本发明的有益效果为：采用支撑部件代替现有技术中的托辊，将托辊与胶带之间的各种阻力转变为支撑部件与导轨之间的刚性滚动摩擦，通过机械结构的改变，将输送阻力明显减小，大幅降低输送机的损耗功率。

所述支撑部件由移动的胶带与支撑部件之间的摩擦力带动支撑部件同步移动，支撑部件与胶带之间是相对静止的，无相对位移，无跑偏现象，避免了胶带的滑动摩擦，提高胶带的使用寿命，并且胶带与支撑部件之间无功率损耗。

附图说明

图1为拨叉分离移动托架式带式输送机的局部结构示意图。

图2为拨叉分离移动托架式带式输送机的主视结构示意图。

图3为拨叉分离移动托架式带式输送机的俯视结构示意图。

图4为所述拨杆导轨的结构示意图。

图5为位于上带面下方的所述托架的闭合状态结构示意图。

图6为位于上带面下方的所述托架的打开状态结构示意图。

图7为位于下带面上方的所述托架的闭合状态结构示意图。

图8为位于下带面下方的所述托架的打开状态结构示意图。

图中：机架1、导轨11、胶带2、上带面21、下带面22、驱动部件3、支撑部件4、托架41、支撑横梁411、立柱412、胶带抬高板413、开合拨叉414、托杆4141、拨杆4142、铰接件4143、拉簧415、上滚轮416、下滚轮417、钢丝绳42、导轨改向轮5、拨杆导轨51。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案和实施效果作进一步的说明。

参见图1至图8，该带式输送机包括机架1、能够承载物料的环形的胶带2、分别在机头处和机尾处设置的胶带2的驱动部件3、能够支撑胶带2的环形的支撑部件4、导轨改向轮5，环形的胶带2套挂卷绕在驱动部件3上，支撑部件4可移动的支撑在胶带2与机架1之间，导轨改向轮5设置在靠近机头处和机尾处的环形的胶带2的中间，在靠近机头处和机尾处的支撑部件4与胶带2分离，分离后的支撑部件4经过导轨改向轮5改向，以形成闭合环形运行，支撑部件4包括支撑横梁411和开合拨叉414，与胶带2分离的支撑部件4的开合拨叉414打开，以使胶带2继续运行，与胶带2接触的支撑部件4的开合拨叉414闭合，以支撑胶带2运行。