[发明专利]注塑模具双向倒扣内镶块斜抽芯机构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具双向倒扣内镶块斜抽芯机构。

背景技术

在汽车的塑料件中，塑料件之间通常采用榫件或倒扣等进行装配、固定，已有的塑料件一般是采用单向的倒扣结构，且将倒扣的深度做小，利用塑料件的弹性，通过强脱方式进行脱模，这样注塑成型后的塑料件扣紧能力差，紧固不可靠，倒扣容易脱出，若塑料件上制有弧形挡板，塑料件的内壁制有横向的双倒扣、纵向的双倒扣以及数个凸出的榫件，已有技术则无法脱出。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种塑料件的横向双倒扣、纵向双倒扣和榫件结构脱出顺利，保证塑料件的扣紧能力，模具加工方便的注塑模具双向倒扣内镶块斜抽芯机构。

本发明注塑模具双向倒扣内镶块斜抽芯机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，型腔中设置型腔镶块，下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置型芯，型芯中设置型芯镶块，型芯镶块与型腔镶块之间有注塑成型的塑料件，塑料件上制有弧形挡板，塑料件内壁制有第一横向双倒扣、第二横向双倒扣、纵向双倒扣和榫件，在第一横向双倒扣之间有第一横槽，第二横向双倒扣之间有第二横槽，纵向双倒扣之间有竖槽，其特征在于：所述的型芯上设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中开有斜导孔，型腔下设置斜导杆，斜导杆与斜导孔相配合，在侧抽芯滑块上设置第一导滑块、第二导滑块、纵倒扣镶块和榫件镶块，所述的第一导滑块上制有第一斜导槽和第一横倒扣槽，第一导滑块上设置第一横抽滑块，第一横抽滑块的一侧制有第一导轨，第一导轨与第一斜导槽滑动配合，第一横抽滑块另一侧制有第一横凸块，第一横凸块与塑料件第一横向双倒扣之间的第一横槽相配合，第一横倒扣槽与塑料件的第一横向双倒扣头部相配合，所述的第二导滑块上制有第二斜导槽和第二横倒扣槽，第二导滑块上设置第二横抽滑块，第二横抽滑块的一侧制有第二导轨，第二导轨与第二斜导槽滑动配合，第二横抽滑块另一侧制有第二横凸块，第二横凸块与塑料件第二横向双倒扣之间的第二横槽相配合，第二横倒扣槽与塑料件的第二横向双倒扣头部相配合，所述的纵倒扣镶块上制有纵倒扣槽，纵倒扣槽与塑料件的纵向双倒扣相配合，在型芯镶块位于纵倒扣槽的前侧制有竖凸块，竖凸块与塑料件纵向双倒扣之间有竖槽相配合，所述的榫件镶块上制有榫件槽，榫件槽与榫件相配合。

本发明公开了一种注塑模具双向倒扣内镶块斜抽芯机构，当塑料件注塑成型后，模具开模，下复板带动模脚、上顶针板、下顶针板、型芯、型芯镶块、侧抽芯滑块和塑料件向后移动，侧抽芯滑块在向后移动的同时，其斜导孔与型腔上的斜导杆配合，带动侧抽芯滑块向外侧滑动，侧抽芯滑块带动第一导滑块、第二导滑块、纵倒扣镶块和榫件镶块向外侧移动，第一导滑块向外侧移动时，其第一斜导槽与第一横抽滑块的第一导轨相配合，第一横抽滑块沿着第一斜导槽向一侧滑动，使第一横凸块逐渐抽出塑料件第一横向双倒扣之间的第一横槽，当第一横凸块完全脱出后，侧抽芯滑块带动第一横抽滑块一起向外侧移动，而第一横倒扣槽则直接抽出塑料件的第一横向双倒扣的头部；同时，第二导滑块向外侧移动时，其第二斜导槽与第二横抽滑块的第二导轨相配合，第二横抽滑块沿着第二斜导槽向一侧滑动，使第二横凸块逐渐抽出塑料件第二横向双倒扣之间的第二横槽，当第二横凸块完全脱出后，侧抽芯滑块带动第二横抽滑块一起向外侧移动，而第二横倒扣槽则直接抽出塑料件的第二横向双倒扣的头部；同时，纵倒扣镶块向外侧移动时，其纵倒扣槽直接抽出塑料件的纵向双倒扣头部，而由于纵向双倒扣之间为竖槽，因此当塑料件被向上顶出时，其不会影响塑料件向上顶出脱模的动作；同时，榫件镶块向外侧移动时，其各个榫件槽直接抽出塑料件的榫件；当各个镶块都完全抽出塑料件的倒扣以及榫件后，最后由上、下顶针板带动顶针将塑料件向上顶出脱模。本方案注塑模具双向倒扣内镶块斜抽芯机构，通过在侧抽芯滑块上设置第一导滑块、第二导滑块、纵倒扣镶块和榫件镶块等近10个小镶块，对不同的倒扣或榫件设置不同结构的镶块，镶块与型芯镶块分体制造，有利于镶块的加工，若长期使用后有损坏，可进行更换，降低维护成本，而利用镶块的斜导槽与横抽滑块的导轨配合脱出塑料件横向双倒扣之间的横槽，保证横向双倒扣及横槽顺利脱模，配合精准，导向动作稳定、可靠。