[发明专利]毛刷覆膜包装机

说明书

技术领域

本发明属于覆膜技术领域，具体涉及一种毛刷覆膜包装机。

背景技术

毛刷用途广泛，可用于工业机械清洗、抛光、除尘、涂漆、涂胶等应用领域，其消耗量也非常巨大，现在普遍使用的毛刷，多为整体式结构，在生产、运输过程中，刷头与刷头彼此摩擦，易出现“抢毛”现象，同时刷头在运输过程中易出现污染，影响刷漆、涂胶质量；在现有技术中，大多数情况下是人工使用包装盒或包装袋对毛刷进行包装，工人劳动强度大，工作效率低，包装品质不一，并且型号小的产品人工难以包装。

发明内容

本发明的目的是提供一种毛刷覆膜包装机，能够有效实现各种毛刷刷头的覆膜操作，提高了毛刷质量，解决了毛刷包装工作效率低、包装质量欠佳的问题。

本发明的目的是以如下方式实现的：该毛刷覆膜包装机，包括机架，送膜机构、热缩机构和毛刷松开机构，在机架上设置电机驱动的链传动机构，链传动机构包括支撑在机架两头的两对链轮，以及绕设在两对链轮上的两条输送链，在两条输送链之间均布有若干水平滑板，各水平滑板上均导向设置有毛刷夹持机构，在毛刷夹持机构的正上方依次设置毛刷进给机构，夹具底座回位机构，热缩机构和毛刷松开机构，所述送膜机构包括设置在机架一侧的膜座，膜座上设置具有U型开口的U型定位座，以及固定在膜座上的支撑板，支撑板上设置有放膜辊和热合切断机构，所述U型定位座与毛刷进给机构在机架的两侧对向设置。

所述毛刷夹持机构包括毛刷夹和夹具底座，夹具底座导向滑动设置在水平滑板上，夹具底座的前端固定设置毛刷夹，毛刷夹后侧设有调节毛刷与U型定位座水平间距的调节件，调节螺钉穿过调节件的滑槽将调节件固定在夹具底座上。

所述毛刷夹包括固定设置于夹具底座一侧面的固定板，以及通过卷簧连接在夹具底座上表面的夹持板，夹持板上还固定设置一能够调节与夹具底座之间夹角的调节杆。

毛刷进给机构包括固定设置在各夹具底座尾端的挡板，以及设置在机架相对于U型定位座另一侧的推动气缸，推动气缸的推杆高度与挡板高度相对应，当挡板跟随夹具底座运行到推动气缸的前方时，推动气缸的推杆伸出向前推动挡板，使毛刷前端进入包装位置；在夹具底座与水平滑板之间设置复位弹簧，在夹具底座上铰接定位销杆，定位销杆与夹具底座之间设置扭簧，在水平滑板的前部设置有对应定位销杆的卡槽，卡槽设置在夹具底座相对水平滑板向前移动到工位后定位销杆在扭簧作用下对应卡入的位置。当推动气缸向前推动挡板使夹具底座带动毛刷进入膜座上的U型定位座内时，定位销杆卡入卡槽内将夹具底座定位，此时复位弹簧被拉伸，夹具底座相对水平滑板有向后回位的趋势，只是暂时定位销杆将夹具底座锁销在水平滑板的前部。

夹具底座回位机构为设置在热缩机构前端的横向档杆，定位销杆的长度大于横向档杆到夹具底座上端平面的距离。当输送链带动水平滑板运动到横向档杆位置时，横向档杆阻挡住定位销杆使其摆动，定位销杆与水平滑板的卡槽脱离，水平滑板在复位弹簧的拉力作用下退回到初始位置。

所述毛刷松开机构包括横向设置在热缩机构后端的拨动杆，以及水平固定设置在毛刷夹上的调节杆，所述调节杆的长度大于拨动杆到水平滑板上端平面的距离。当输送链带动水平滑板运动到拨动杆的位置后，拨动杆使调节杆摆动，夹持板失去对毛刷的夹持作用，使毛刷脱离。

所述热合切断机构包括竖直气缸、加热板和夹持板，竖直气缸的固定端固定在所述支撑板上，竖直气缸的活动端向下连接所述加热板，加热板长度方向的截面形状为上宽下窄，加热板的上端两侧通过固定块各铰接一夹持板，加热板到膜座的距离略小于夹持板至膜座水平面的距离，夹持板与加热板之间连接有拉簧，两夹持板外侧各设置一角铁，角铁的竖向侧板与夹持板固定连接，角铁的横向顶板位于固定块的上端，在横向顶板的上端还设有相对横向顶板上下移动的下压块。

在膜座上相对于加热板的正下方设置有胶木垫。

所述的热缩机构包括热缩箱、风机和发热管，所述热缩箱内设有烘干通道，烘干通道的侧壁上设置有发热管，所述风机安置在烘干通道的顶部。

本发明能够有效实现各种毛刷刷头的覆膜操作，塑料薄膜袋不变形，且封口严密，质量好，保护毛刷头在生产、运输过程中，不会出现“抢毛”现象，避免了中途污染，提高了涂漆、涂胶质量，同时节约了耗材，适合于推广；本发明通过推动气缸驱动毛刷夹带动毛刷实现横向进给，并通过竖直气缸驱动加热板对覆膜的毛刷头进行热合、剪切，简化了结构，降低了成本；提高了工作效率，通过设置在加热板两侧的夹持板可以保持塑料在热合过程中不起皱，不变形；刷头两侧的封口严密，包装质量好。