[发明专利]一种嵌入式缝合三维防弹织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种嵌入式缝合三维防弹织物，属于防弹应用领域。

背景技术

随着中国社会的快速发展，公共安全领域的问题也愈发受到国家和人民的关注，国家在国防安全和公共安全领域投入逐年增加，各种军用、警用、民用防护装备需求越来越大。目前，防弹衣、防爆毯等防护装备被部队、武警官兵、公安民警、海关执法人员及保安人员等大量使用。

防弹主要是依靠材料的抗拉伸断裂强度、材料的拉伸断裂强度越大、高速冲击的弹头或残片在材料的拉伸断裂过程中所消耗的能量越多从而阻碍其前进。而在众多的防护装备中，三维织物凭借其独特的力学性能以及自身质轻、舒适的优点脱颖而出。三维织物在传统的二维织物的基础上，沿织物厚度方向引入一层捆绑纱，加强了多层三维织物的层间联系，使其成为一整体，从而显著提高了织物的整体性能和最终制品厚度方向的机械性能，通过缝合和Z向纱线层加固的复合，能够显著提高织物的抗拉伸疲劳性能。但是三维织物在产品要求幅宽较大的情况下(如防爆毯)存在一定的厚度缝合问题，由于织物较厚，不宜缝合，容易在连接处产生弱点并对其整体力学性能产生很大的影响，在使用过程中易产生分层破化，从而在使用过程中存在安全隐患。在中国社会发展的当下，部队，武警官兵，公安民警、海关执法人员等需要应对的群体性事件和防暴反恐任务情况复杂化、暴力武器的破坏能力大幅提高，执行任务的危险性增大。该发明攻克了三维织物在厚度缝合方面能保持原有力学性能的技术瓶颈，使其在较大幅宽的情况下能够有效保持其良好的机械力学性能和防弹性能，从而有效应对子弹、刀具、尖锐物体等不可预料的威胁袭击，确保安保人员的生命安全，成为未来国防及社会治安维护中坚实的铠甲。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种嵌入式缝合三维防弹织物，用于解决传统三维织物不易拼接且容易在缝合处产生破坏和分层的问题。本发明使用高强高模聚乙烯作为经纬纱和捆绑纱，选择合适的纱线细度、经纬密度、织造层数、组织结构及织物中间两侧不同厚度因素，利用三维正交织机进行织造得到能够嵌入缝合的三维防弹织物。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种嵌入式缝合三维防弹织物制备工艺，其特征在于，三维防弹织物中间主体与两侧的组织结构不同，两侧厚度小且该三维织物因两侧结构不同分为两种，即开口式织物和嵌入式织物，通过将以上两种组织结构的织物相互嵌套，使织物更易缝合且在缝合拼接过程中保证了织物本身的力学性能，所述的三维织物包括至少两层经纱和三层纬纱，经纱层和纬纱层中的纱线相互平行伸直排列，经纬纱相互垂直并通过捆绑纱的上下交叉使各组纱线成为一个整体织物。所述的三维织物为三维正交机织物。

所述的织物组织结构不同为中间主体的组织结构均为三层经纱和四层纬纱的三维正交平纹织物；织物两侧的组织结构分为两种，即开口式织物和嵌入式织物，开口式织物两侧组织结构是两层经纱和三层纬纱的三维正交平纹织物；嵌入式织物两侧组织结构为上下分层的二维平纹织物。经纬纱层数可根据实际防弹等级要求来进行调整。

所述的嵌入式织物与开口式织物，其特征在于，开口式织物包括中间主体、两侧织物即开口上臂与开口下臂，其中中间主体厚度为6～10mm、开口上臂和开口下臂厚度各为1.5～2.5mm；嵌入式织物包括中间主体与两侧织物即嵌入舌，其中中间主体厚度为6～10mm、嵌入舌厚度为3～5mm。

所述的三维织物经纬纱原料为高强高模聚乙烯、芳纶或者是两者的混纺纱。

所述的捆绑纱原料为高强高模聚乙烯、芳纶或者是两者的混纺纱。

所述的三维织物经纱密度为100～130根/10cm、细度为1500～1800旦；纬纱密度为150～180根/10cm、细度为800～1200旦；捆绑纱密度为100～130根/10cm，细度为400～800旦。可根据实际防弹等级要求来进行调整。

所述的三维织物幅宽为160cm，中间主体幅宽为140cm，两侧各为10cm，中间主体厚度为6～10mm，两侧织物厚度为3～5mm。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）在保持三维织物原有的良好机械性能和整体性能的前提下，通过嵌入方式提升了织物的可缝合性，使得织物在纬向方向上更容易缝合，不易在受力情况下产生分层；

（2）提升了三维防弹织物在较大幅宽情况下的使用性能，不易在缝合处产生弱点，保证力学性能，提升防弹稳定性；