[发明专利]一种缠绕管的生产设备有效
申请号: | 201610063752.1 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105538678B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 林和平 | 申请(专利权)人: | 宁波市鄞州邱隘洁力塑料厂 |
主分类号: | B29C53/58 | 分类号: | B29C53/58;B29C53/84;B29C53/80 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 张一平;张群 |
地址: | 315101 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缠绕 生产 设备 | ||
本发明涉及一种缠绕管的生产设备,至少包括有塑料挤出机、加强筋缠绕机构及塑料片缠绕机构,加强筋缠绕机构具有加强筋传送组件及能使加强筋缠绕为弹簧状的缠绕组件;塑料片缠绕机构具有用于绕制加强筋及塑料片的缠绕轴,该缠绕轴外周转动的设置有能使加强筋及塑料片缠绕为一体并将绕至完成的管体不断输出的转动轴。本发明的加强筋缠绕机构并不是像现有技术中一样在塑料片缠绕机构之前预先将弹簧卷制成弹簧,而是与塑料片缠绕机构同时作用,直接将加强筋以螺旋状与塑料片缠绕为一体,这样形成的管子无需事先在加强筋外周包覆粘结层,且形成的管子内壁平滑,使用过程中不易积累灰尘、杂物等,且管体承压能力好,不会被压扁。
技术领域
本发明涉及具有加强筋缠绕的塑料管技术领域,具体指一种缠绕管的生产设备。
背景技术
常用于吸尘器、通风装置、抽油烟机、排水设备中的塑料软管多是通过挤出或吹塑等方法得到的,这样的塑料软管制作简单、制备成本低,但其承压、抗压能力也较差,于是人们通过在塑料软管内嵌入加强筋来改善其承压、抗压能力。
授权公告号为CN202674804U的中国实用新型专利《塑钢缠绕管》(申请号:CN201220334432.2)披露了一种结构,其包括一聚乙烯内管、缠绕层和聚乙烯外保护层,缠绕层由高强度过塑钢丝制成,上述缠绕管中的缠绕层为螺旋形钢丝网结构,是由左螺旋钢丝与右螺旋钢丝相互交织而成。上述缠绕管在生产时,聚乙烯外保护层缠绕的松紧度难以控制,如果缠绕过紧,由于塑料挤出机挤出的塑料片温度较高,塑料层与缠绕层接触后受到向上的力过大容易导致塑料层破损;而如果缠绕较松,塑料片虽然可以将缠绕层覆盖并与聚乙烯内管熔接在一起,但塑料层与缠绕层之间特别是螺旋钢丝周围会形成较大的空隙,这就严重影响了管体的整体强度及使用寿命。
授权公告号为CN203322531U的中国实用新型专利《大口径低压给水聚乙烯丝网缠绕管及其生产设备》(申请号:CN201320414179.6)披露了一种结构,其中,缠绕管由实壁管体层及外凸增强结构层构成,实壁管体层由内壁层、增强层及外壁层构成,内壁层为片状聚乙烯条带螺旋缠绕于滚筒模具表面形成的连续内壁层;增强层为钢丝网带螺旋缠绕于内壁层外而成钢丝网增强层;外壁层为片状聚乙烯条带螺旋缠绕于滚筒模具表面形成的连续外壁层;外凸增强结构层为由包覆骨架管的管状聚乙烯条带螺旋缠绕于实壁管体层的外壁层外表面形成的外凸加强筋。上述结构中的实壁管体层也属于一种缠绕管,其制备方法为:
1)采用第一片状聚乙烯条带挤塑机挤压出片状聚乙烯条带,并等间距缠绕于滚筒模具表面,且各相邻片状聚乙烯条带边缘依次相互搭接融合,形成实壁管体层的内壁层;
2)采用钢丝网输送机输送经过整形和处理好的钢丝网带,并等间距缠绕于内壁层外,形成实壁管体层的钢丝网增强层;
3)采用第二片状聚乙烯条带挤塑机挤压出片状聚乙烯条带,并等间距缠绕于钢丝网带上,将钢丝网带覆盖住,且各相邻片状聚乙烯条带边缘依次相互搭接融合,形成实壁管体层的外壁层。
与上述《塑钢缠绕管》所披露的管体结构相比,该方法制备的缠绕管中不采用聚乙烯内管作为管体内层,而是直接利用聚乙烯条带缠绕形成内壁层。但是,其仍旧存在缠绕过程中聚乙烯条带容易破损的问题。在内壁层外周缠绕钢丝网带时,过紧易导致内壁层损坏,过松会影响整个管体的牢固度;在钢丝网带外周缠绕外壁层时,过紧易导致外壁层损坏,过松容易导致外壁层与内壁层之间空隙过大,熔接面积小,影响管体的牢固度。
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