[发明专利]一种从多金属矿浮选尾矿中回收萤石的方法有效
申请号: | 201610063762.5 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105709940B | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 朱超英;周清波;王长福;阳华玲;卓晓军;刘铭 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司;湖南柿竹园有色金属有限责任公司 |
主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02;B03D101/02;B03D101/06;B03D101/00 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 浮选 尾矿 回收 萤石 方法 | ||
1.一种从多金属矿浮选尾矿中回收萤石的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粗选:向多金属矿浮选尾矿中添加HCl、捕收剂和抑制剂后形成矿浆,进行一次浮选粗选,矿浆控制在弱酸性,得到粗选泡沫和粗选尾矿;
(2)扫选:向步骤(1)得到的粗选尾矿中添加捕收剂,进行一次浮选扫选,得到的扫选泡沫返回至粗选作业;
(3)第一精选阶段:向步骤(1)得到的粗选泡沫中添加HCl和抑制剂后形成矿浆,进行至少一次浮选精选,矿浆控制在弱酸性,得到的精选中矿均顺序返回上一级浮选作业,最后一次精选得到的浮选泡沫进入第二精选阶段;
(4)第二精选阶段:向步骤(3)得到的浮选泡沫中添加碳酸钠溶液和抑制剂后形成矿浆,进行至少一次浮选精选,矿浆控制在弱碱性,得到的精选中矿均顺序返回上一级浮选作业,最后一次精选得到的浮选泡沫即为萤石精矿产品;
其中,所述多金属矿浮选尾矿中含有抑制剂;所述步骤(1)中,按每吨浮选尾矿计,捕收剂的加入量为300~500g/t,HCl的加入量为1500~4000g/t,抑制剂的加入量为600~2000g/t;所述步骤(2)中,按每吨浮选尾矿计,捕收剂的加入量为100~200g/t;所述步骤(3)中,精选次数为3~4次,按每吨浮选尾矿计,HCl的加入量为600~1500g/t,抑制剂的加入量为300~750g/t,且随着精选次数的增加,所需的HCl和抑制剂的加入量逐渐减少;所述步骤(4)中,精选次数为3~4次,按每吨浮选尾矿计,碳酸钠溶液的加入量为300~500g/t,抑制剂的加入量为300~500g/t,且随着精选次数的增加,所需的碳酸钠溶液和抑制剂的加入量逐渐减少。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述多金属矿浮选尾矿的矿样细度为-0.074mm占65%~90%,多金属矿浮选尾矿中CaF2的品位>5%,CaCO3的品位<30%。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,矿浆的pH值控制在5.0~7.0;所述步骤(2)中,矿浆的pH值控制在6.0~7.0;所述步骤(3)中,矿浆的pH值控制在7.0~8.5。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)中,所述捕收剂为改性油酸,所述改性油酸为质量分数为5%~10%的油酸钠水溶液,其配置方法如下:将油酸、碳酸钠和水在90℃~100℃下搅拌45min~60min,其中油酸和碳酸钠的质量比为5:1,充分反应后冷却至室温,即得改性油酸。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(4)中,所述抑制剂为酸化水玻璃,所述酸化水玻璃的配置方法如下:将浓硫酸、水玻璃和水搅拌混合均匀,其中浓硫酸和水玻璃的质量比为1:3,得到质量分数为5%~10%的酸化水玻璃;所述步骤(3)中,所述抑制剂为水玻璃溶液,所述水玻璃溶液的配置方法如下:将水玻璃和水按照质量比为1:4~1:5搅拌混合均匀,得到水玻璃溶液。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(3)中,HCl的质量分数为5%;所述步骤(4)中,碳酸钠溶液的质量分数为5%。
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