[发明专利]基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法

权利要求书

1.一种基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：

步骤一、制备基础胶料

将按重量份数计算的100份硅橡胶生胶，0～80份填料，0.5～15份交联剂，0.1～3.0份催化剂，0～1.5份抑制剂混合搅拌均匀得到基础胶料；所述的硅橡胶生胶为粘度在500mPa.s～100,000mPa.s的液体硅橡胶；所述的填料是沉淀法白炭黑、气相法白炭黑、硅藻土、硅树脂、炭黑、碳纳米管、石墨烯、有机蒙脱土、纳米碳酸钙、滑石粉中的一种或几种复配而成；

步骤二、基础胶料脱泡处理

将步骤一得到的基础胶料装于胶料直写设备的料筒中，用封盖密封料筒的出料口，然后将料筒置于脱泡机中进行脱泡；

步骤三、硅橡胶多孔材料的预成形

将料筒与胶料直写设备的压力驱动阀连接，并将料筒固定在多轴移动平台上，将料筒上的封盖用挤出针头替换；设置胶料直写设备的压力、输入移动平台的移动参数，运行程序，料筒中的胶料在压力作用下将按照预设轨迹通过胶料挤出部件逐层挤出，得到硅橡胶多孔材料的预成形样品；

步骤四、预成形样品的硫化成型

将预成形的硅橡胶多孔材料样品于80℃～180℃的温度下硫化1～8小时，得到硅橡胶多孔材料样品。

2.根据权利要求1所述的基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于所述的硅橡胶生胶是端羟基聚二甲基硅氧烷、端羟基聚甲基苯基硅氧烷、端乙烯基聚二甲基硅氧烷、端乙烯基聚甲基苯基硅氧烷中的一种。

3.根据权利要求1所述的基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于所述的交联剂为聚甲基氢硅氧烷、含3～4个烷氧基官能团的硅烷中的一种，催化剂为铂催化剂、有机锡类催化剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于：

当硅橡胶生胶为端乙烯基聚二甲基硅氧烷、端乙烯基聚甲基苯基硅氧烷中的一种或两种时，交联剂为聚甲基氢硅氧烷，催化剂为铂催化剂；

当硅橡胶生胶为羟基封端的聚二甲基硅氧烷、端羟基聚甲基苯基硅氧烷中的一种或两种时，交联剂为含3～4个烷氧基官能团的硅烷，催化剂为有机锡类催化剂。

5.根据权利要求1或4所述的基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于：仅当催化剂为铂催化剂时，添加抑制剂；所述抑制剂为甲基乙烯基环四硅氧烷、多乙烯基聚硅氧烷、炔醇类化合物、酰胺化合物、马来酸酯类化合物中的一种。

6.根据权利要求1所述的基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于所述的多轴移动平台为是在x、y、z三个坐标方向移动的三轴或三轴以上的移动平台。

7.根据权利要求1所述的基于增材制造技术制备硅橡胶多孔材料的方法，其特征在于所述的胶料直写设备是点胶机或具有点胶机功能，使胶料在压力或剪切力作用下通过挤出针头挤出的设备。