[发明专利]一种超大厚壁球铁件的铸造方法有效
申请号: | 201610064738.3 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105665635B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 马成敏;邓先康 | 申请(专利权)人: | 阳泉市煜昌机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/22;B22C9/20 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 雷立康 |
地址: | 045025 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 覆膜砂 厚壁球铁件 铸铁 铸造 砂箱 铸件 铸造工艺 散热翼 木质 模样 制造 铸造技术领域 覆膜砂层 砂芯制作 小型铸件 制造成本 铸造型腔 传统的 铁铸件 自加热 浇注 壁球 木模 球铁 铁模 外壁 填充 冷却 凝固 制作 | ||
1.一种超大厚壁球铁件的铸造方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)、制造铸件木质模样;
2)、在铸件木质模样表面贴6~10mm厚的模样薄板;
3)、利用砂箱铸造的方法将贴有模样薄板的铸件木质模样作为砂芯制作外壁带有散热翼的铸铁型腔砂箱;
4)、将铸铁型腔砂箱装在设有铸件木质模样的模板上,使得铸件木质模样与铸铁型腔砂箱的型腔间形成模样薄板厚度的缝隙;
5)、将湿型覆膜砂喷射到铸件木质模样与铸铁型腔砂箱型腔间的缝隙中,保证该缝隙中湿型的覆膜砂充填均匀、致密、紧实;
6)、起模,并对铸铁型腔砂箱内的覆膜砂层进行修整;
7)、将修整过得带覆膜砂层的铸铁型腔砂箱放入150℃的烤箱内,加热12~15min后出炉,完成带覆膜砂层的铸铁型腔砂箱的制作;
8)、重复步骤 4) 到步骤 7) ,制作另外的带覆膜砂层的铸铁型腔砂箱;
9)、在带覆膜砂层的铸铁型腔砂箱内下芯、安装上型后,合箱、安放浇冒口杯,并紧固两铸铁型腔砂箱;
10)、浇注用于铸造超大壁厚球铁件的球铁水;
11)、对铸铁型腔砂箱外壁上的散热翼进行风冷或水冷,保证铸件在120min内全部凝固成形;
12)、开箱、取出铸件并清理干净。
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