[发明专利]一种含轻烧白云石灰的沥青填料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及沥青填料，具体涉及一种含轻烧白云石灰的沥青填料及其制备方法。

背景技术

为了提高沥青混凝土的实用性能，往往在沥青混凝土混合料中加入填料，而填料主要以矿粉为主。目前也有在矿粉中掺入部分粉煤灰、水泥作为沥青填料的工程实例和研究。

经过对现有文献的检索发现，中国发明专利CN200610017564公开了一种沥青填料组合物的制备及生产方法，组分和含量比为海泡石5～18％，硅灰石20～40％，滑石20～40％，重晶石25～50％，其中将海泡石和重晶石加工到200～325目，滑石600～800目，硅灰石800～1250目，此填料降低了沥青的用量，改善了沥青凝结性、耐磨性等一系列性能，此外还降低了成本。但由于此专利中所含组分较多、加工粒度不尽相同也带来了实际生产过于复杂的缺点，这会增加大量能耗，不利于工程应用。

中国发明专利CN201410273224公开了一种由钢渣替代矿粉的沥青混凝土填料，其填料的各组分及重量按钢渣粉20～90份，矿粉0～25份，粉煤灰0～30份，石灰4～7份，水泥5～20份组成，有效利用钢渣的同时施工性能优异，降低了成本。此专利中要求钢渣粉粒径≦0.15mm占90％以上,钢渣粉粒径≦0.075mm占70％以上；由于钢渣难磨，且密度较大，其相对于其它矿物填料的技术经济性有限。且此专利中所述填料其所含组分较多，会导致生产过程较复杂，也不易将多种组分混合足够均匀以约束工程质量的离散性。

轻烧白云石灰是炼钢辅料轻烧白云石生产过程中除尘以及轻烧白云石转运至炼钢辅料仓过程中集尘产生的细灰。目前在钢铁企业比较常用的利用方法是采用轻烧白云石灰压块作炼钢造渣剂。中国专利CN201210416066.X公开了一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺；将煅烧之后的白云石粒度筛分，大于5mm的轻烧白云石块料直接送至炼钢厂使用；小于5mm的部分进行一定的筛分，大于3mm部分进行破碎处理，使得轻烧白云石粉灰粒度小于3mm。此部分轻烧白云石粉灰通过配加一定的粘结剂和水分，在圆盘造球机内进行造球，得到粒径大于15mm的轻烧白云石球团，球团经过养护后得到转炉造渣剂要求后送至炼钢厂代替轻烧白云石块料使用。此专利虽然实现了轻烧白云石粉灰返炼钢生产，但需要添加工业糖浆、生石灰和水作为粘结剂，需要制粉、配料、成型系统，且需要大量场地养护3天，整个生产流程较复杂，在一定程度上降低了技术经济性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种含轻烧白云石灰的沥青填料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种含轻烧白云石灰的沥青填料，所述沥青填料由20～40wt％轻烧白云石灰和60～80wt％矿粉组成。两种成分可根据不同的实际工程需要按比例直接混合。

优选的，所述轻烧白云石灰是炼钢辅料轻烧白云石生产过程中除尘以及轻烧白云石转运至炼钢辅料仓过程中集尘产生的细灰。

优选的，所述轻烧白云石集尘灰的主要化学成分：CaO：30～50wt％MgO：20～35wt％Fe₂O₃：0～5wt％。

优选的，所述轻烧白云石灰的平均粒径≦0.1mm。本发明意外发现，当采用上述轻烧白云石灰时，沥青混合料在水稳定性和高温稳定性均得到改善。

优选的，所述矿粉中CaCO₃含量在70wt％～90wt％。

本发明还涉及一种所述的沥青填料的制备方法，将轻烧白云石灰通过分选，收集100％<0.6mm的轻烧白云石灰并运输、储存于密闭筒仓内，通过计量、混合装置按比例与矿粉混合后制成即可。该填料以及所述矿粉均满足《公路沥青路面施工技术规范》相关要求。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)本发明中采用轻烧白云石灰代替部分沥青常规填料——矿粉，实现轻烧白云石灰在沥青混合料中的资源化利用。

2)本发明中采用轻烧白云石灰代替部分沥青常规填料——矿粉，能够改善沥青混凝土高温性能、水稳定性。

3)充分利用轻烧白云石灰的细灰特性，无需粉磨加工，只需通过简单分选即可得到100％<0.6mm的粉料，进而可直接送到施工现场与矿粉混合，省去了复杂加工流程，降低了轻烧白云石灰的加工成本，提高了应用的经济性。

4)我国是轻烧白云石生产大国之一，本发明所述一种含轻烧白云石灰的沥青填料比常规填料——矿粉具有更佳的技术经济性，具有良好的市场应用前景。