[发明专利]一种高纯碳脱氧剂在审
申请号: | 201610065741.7 | 申请日: | 2016-01-30 |
公开(公告)号: | CN105671556A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 王玉振 | 申请(专利权)人: | 淄博华鸣炭素材料有限公司 |
主分类号: | C23F11/02 | 分类号: | C23F11/02 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 丁茂林 |
地址: | 255311 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 脱氧剂 | ||
技术领域
本发明涉及脱氧剂技术领域,特别涉及一种高纯碳脱氧剂。
背景技术
目前国内无缝钢管的存放时间非常短,尤其是在潮湿环境下,其外表面氧 化快,严重影响了正常使用。
目前的处理方法比较被动,表面氧化后,使用前进行表面处理,费时费力。
开发一种防止钢管表面氧化的脱氧剂意义重大。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种喷吹至钢管表面防止其表面 氧化的脱氧剂。
本发明所采取的技术方案是:
一种高纯碳脱氧剂,包括以下质量百分含量的组分:
0.1%-3%的羟基磷灰石;
0.2%-2.5%的锂云母;
0.01%-0.1%钒酸钾铀矿;
0.1%-2%的钛;
0.5%-10%的铝;
1%-15%的脂肪醇聚氧乙烯醚;
1%-15%的甘油环氧树脂;
3%-40%聚乙二醇;
余量无水乙醇。
作为优选方案,所述高纯碳脱氧剂,包括以下质量百分含量的组分:
0.5%-1.5%的羟基磷灰石;
0.7%-2%的锂云母;
0.03%-0.08%钒酸钾铀矿;
0.5%-1.2%的钛;
3%-8%的铝;
5%-12%的脂肪醇聚氧乙烯醚;
5%-12%的甘油环氧树脂;
8%-30%聚乙二醇;
余量无水乙醇。
所述高纯碳脱氧剂的制备方法,包括步骤:
1)将羟基磷灰石、锂云母、钒酸钾铀矿、钛、铝混合,并于矿热炉中冶炼, 冶炼温度为2000-2500℃,冶炼时间为1-3小时,将冶炼出炉的产品粉碎为100 纳米-200微米;
2)将脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油环氧树脂、聚乙二醇、乙醇均匀混合;
3)将步骤1)所得粉末均匀分散于步骤2)的混合液中。
本发明的有益效果为:
本发明脱氧剂中含钙、锂、钒、钛、铝等易于与氧结合的组分;脂肪醇聚 氧乙烯醚具有增粘作用和很好的分散作用,可将固体粉末均匀分散,且发挥增 粘作用,使得易与氧结合的组分紧贴钢管表面;甘油环氧树脂具有防水、提高 光洁度的作用;聚乙二醇具有粘结作用。
向刚冶炼好的无缝钢管喷吹本发明的脱氧剂,可大大降低无缝钢管外表面 的含氧量,延长钢管的存放时间及使用寿命,同时可以减少因表面氧化而更换 钢管的次数。本发明操作简单,除氧效果明显,实用性强。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
高纯碳脱氧剂
1.2%的羟基磷灰石;
1.6%的锂云母;
0.06%钒酸钾铀矿;
0.9%的钛;
6%的铝;
8%的脂肪醇聚氧乙烯醚;
10%的甘油环氧树脂;
25%聚乙二醇;
余量无水乙醇。
所述高纯碳脱氧剂的制备方法,包括步骤:
1)将羟基磷灰石、锂云母、钒酸钾铀矿、钛、铝混合,并于矿热炉中冶炼, 冶炼温度为2300℃,冶炼时间为2小时,将冶炼出炉的产品粉碎为10微米;
2)将脂肪醇聚氧乙烯醚、甘油环氧树脂、聚乙二醇、乙醇均匀混合;
3)将步骤1)所得粉末均匀分散于步骤2)的混合液中。
实施例2
高纯碳脱氧剂
1.5%的羟基磷灰石;
0.7%的锂云母;
0.08%钒酸钾铀矿;
0.5%的钛;
8%的铝;
5%的脂肪醇聚氧乙烯醚;
12%的甘油环氧树脂;
15%聚乙二醇;
余量无水乙醇。
所述高纯碳脱氧剂的制备方法,包括步骤:
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