[发明专利]一种经编纯棉超柔面料的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种超柔面料的制备工艺，特别涉及一种经编纯棉超柔面料的制备工艺。

背景技术

随着人们崇尚自然的理念不断加强，天然纤维倍受人们青睐，在这其中，人们对棉纤维情有独钟；就针织产品而言，纯棉纬编产品基本上一统天下，而经编品种极少；纯棉经编产品固有的物理结构使它在弹性、尺寸稳定性和平挺性等方面介于纬编针织物和梭织物之间，而且经编工艺可以容易地形成简单的花色组织，改善织物外观；经编织物具有良好的内在特性和表面结构，脱散性小、质轻耐磨、丰满坚牢，适合制成家纺面料。

经编纯棉超柔家纺面料一直深受消费者的青睐，但目前困扰企业的问题，表现较为突出的是缩水率，结构松散的等问题，严重影响产品外观和质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种经编纯棉超柔面料的制备工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种经编纯棉超柔面料的制备工艺，所述制备工艺的步骤如下：

((1)纯棉超柔面料的编织

选用纯棉纱作为原料，然后通过瑞士立达成套纺纱机进行纺纱，纺纱时采用赛络紧密纺工艺，具体纺纱步骤为：混棉→梳棉→4并条→粗纱→细纱→络筒→合股→成纱；

纱线质量工艺参数：

上述纺纱时车间温度为22～26+2℃，湿度为68～72+5％

(2)面料的后整理工艺，采用气流柔软机整理，具体步骤如下：

(2.1)前处理:

煮布→氧漂→水洗→脱水；

(2.2)染色处理，

采用普通常温常压染色机依次进行染色→皂洗→烘干；

(2.3)超喂烘干，温度为180℃，速度为8～10m/min，超喂量为1O％～15％；

(2.4)热定型，采用针板拉幅定型机进行热定型，温度为160℃，速度为15m/min，超喂量为5％～10％，幅宽为25O～255cm。

在本发明的一个实施例中，所述前处理中采用的配方为精练剂1g/L，双氧水8g/L，烧碱2g/L，稳定剂2.5g/L，分散剂1g/L，消泡剂1g/L；处理浴比1:15，温度95℃，时间:50min。

在本发明的一个实施例中，在步骤(2.4)热定型后还可以进行印花处理。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明采用赛络紧密纺工艺以及后整理工艺，解决了经编纯棉面料的脱毛问题。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

实施例1

本发明公开了一种经编纯棉超柔面料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺的步骤如下：

(1)纯棉超柔面料的编织

选用纯棉纱(70/30长绒棉/精梳棉)作为原料，然后通过瑞士立达成套纺纱机进行纺纱，纺纱时采用赛络紧密纺工艺，具体纺纱步骤为：混棉→梳棉→4并条→粗纱→细纱→络筒→合股→成纱；

纱线质量工艺参数：

上述纺纱时车间温度为22+2℃，湿度为68+5％

上述整经时，采用分段整经并轴的方法；可以控制每一根经纱的张力稳定一致，做到每一段经纱和每一个经轴张力的同步稳定，彻底改变因为张力不匀产生的断针，纬斜，布面不平整等问题，同时保证每根经纱的上蜡充分，防止经纱交联粘结。

(2)面料的后整理工艺，采用气流柔软机整理，具体步骤如下：

(2.1)前处理:

煮布→氧漂→水洗→脱水(煮布要充分，深色半漂即可)。

(2.2)染色处理；

普通常温常压染色机依次进行染色→皂洗→烘干

(2.3)超喂烘干，温度为180℃，速度为8m/min，超喂量为1O％；可以控制面料缩水率。

(2.4)热定型，采用针板拉幅定型机进行热定型，温度为160℃，速度为15m/min，超喂量为5％，幅宽为25Ocm，可以保证达到所要求的门幅，同时控制满足缩水率要求。

上述前处理中采用的配方为精练剂1g/L，双氧水8g/L，烧碱2g/L，稳定剂2.5g/L，分散剂1g/L，消泡剂1g/L；处理浴比1:15，温度95℃，时间:50min。

实施例2

本发明公开了一种经编纯棉超柔面料的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺的步骤如下：

(1)纯棉超柔面料的编织