[发明专利]一种铝管矫直机

说明书

本发明公开了一种铝管矫直机，包括进料机构、矫直机构及分料机构，所述矫直机构包括检测机构、定位机构、传送机构及压直机构，所述检测机构包括旋转机构及激光发射器，所述定位机构包括托起所述铝管两端的一对U型托架及驱动所述U型托架和旋转机构纵向移动的第一驱动机构，所述压直机构包括压头及驱动所述压头纵向移动的第二驱动机构。本发明实现铝管的检测和矫直，检测精度高，防止矫直过程压坏铝管，提高铝管的修理效率和成品率。

技术领域

本发明涉及一种铝管加工装置，具体涉及一种铝管矫直机。

背景技术

打印机的感光鼓中的铝管是负责吸附碳粉、感光、加热、卷纸、加压、清洁等功能，所以对铝管的精度要求很高，铝管的质量会影响打印或者复印的功能和效果。

现有的矫直机只是针对长料铝管，检测和矫直精度低，对于不及格的产品只能采用杠杆的方法矫直后再检测，在矫直过程中容易损伤铝管，成品率低，铝管需要经过检测机和矫直机两台机器处理，工作效率低。针对以上问题，授权公告号为CN203687909U的中国实用新型专利公开了一种快速检测圆管圆跳动的装置，通过摩擦力使铝管在轴承上沿铝管轴心转动，避免夹持铝管对铝管造成损伤，提高了检测效率和检测精度，但对于不及格的铝管并没有给出矫直方法，并不能提高铝管矫直成品率。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种能提高铝管精度和成品率的铝管矫直机。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种铝管矫直机，包括进料机构、矫直机构及分料机构，所述矫直机构包括检测机构、定位机构、传送机构及压直机构，所述检测机构包括旋转机构及激光发射器，所述定位机构包括托起所述铝管两端的一对U型托架及驱动所述U型托架和旋转机构纵向移动的第一驱动机构，所述压直机构包括压头及驱动所述压头纵向移动的第二驱动机构。

进一步，所述U型托架外包裹有防滑垫。

进一步，所述第一驱动机构包括第一导轨、运行于第一导轨上的第一滑块及驱动所述第一滑块纵向移动的第一气缸，所述U型托架和旋转机构安装于第一滑块上，所述第二驱动机构包括第二丝杆、与所述第二丝杆螺接的第二滑块及驱动所述第二丝杆转动的第二电机，所述压头安装于第二滑块上。

进一步，所述旋转机构包括压制在铝管一端上端面的导向轮、驱动所述导向轮转动的第一电机及压制在所述铝管另一端上端面的一对定位轮。

进一步，所述传送机构包括传送架、设于传送架两侧用于支承所述铝管的滚轮、驱动所述传送架纵向移动的第三驱动机构及驱动所述传送架横向移动的第四驱动机构。

进一步，所述第三驱动机构包括与传送架连接的第三滑块及驱动所述第三滑块纵向移动的第三气缸，所述第四驱动机构包括安装于第三气缸上的第四气缸，所述第四气缸驱动所述第三气缸横向移动。

进一步，所述进料机构包括进料斗、安装于所述进料斗内侧壁的推料板及驱动所述推料板纵向移动的第五驱动机构。

进一步，所述第五驱动机构包括第五导轨、运行于第五导轨上的第五滑块及驱动所述第五滑块纵向移动的第五气缸，所述推料板安装于第五滑块上。

进一步，所述推料板的上端面具有向所述进料斗内侧壁方向倾斜的倾斜面。

进一步，所述分料机构包括出料斗、把铝管传送至出料斗的传送带及驱动所述传送带转动的第四电机。

相对于现有技术，本发明通过U型托架托起铝管的两端，使铝管在矫直受压过程中不会与其它零部件接触，防止铝管受到损伤，提高铝管矫直的成品率和矫直效率。

附图说明