[发明专利]木料去毛刺打磨装置

说明书

技术领域：

本发明涉及椅子加工工装领域，特别涉及木料去毛刺打磨装置。

背景技术：

现有的椅子的木质结构部分均需要经行多面打磨才能上漆，但是现有的设备大多只能进行单面打磨，因此打磨效率低。

而且现有的打磨设备在打磨时木屑木粉随处飘散，污染车间内的环境，而且木粉木屑为易燃物，也容易引发火灾。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供木料去毛刺打磨装置，很好的解决了现有现有的设备大多只能进行单面打磨，打磨效率低，在打磨时木屑木粉随处飘散，污染车间内的环境，而且木粉木屑为易燃物，也容易引发火灾等问题。

本发明的技术解决措施如下：

木料去毛刺打磨装置，包括机架，机架上设置有输送装置，输送装置上方设置有打磨装置，打磨装置包括砂辊和砂辊罩体，砂辊位于输送装置正上方。这样就可以将打磨产生的木屑和木粉集中在砂辊罩体内，避免木屑和木粉随处飘散的问题。

作为优选，输送装置由多个输送辊组成，位于砂辊正下方位置处的输送辊的外表面包覆有砂纸。这样就可以在砂辊打磨同时对木料的另一面也进行初步的打磨，简化了操作流程，达到了双面同时打磨的效果。

作为优选，砂辊罩体包覆在砂辊外侧，砂辊罩体的顶部一侧还设置有排屑口，排屑口与一个抽风机的进风口相连通。这样就可以将打磨产生的木屑木粉收集起来，既可以再利用，还保护了环境。

作为优选，排屑口设置于砂辊罩体的与输送方向相对一侧的顶部。由于砂辊的转动方向与输送方向是相对的，因此打磨产生的木屑和木粉大多都会集中在砂辊罩体的与输送方向相对一侧，这样将排屑口设置于砂辊罩体的与输送方向相对一侧的顶部，就可以最大限度的收集打磨产生的木屑木粉。

作为优选，输送装置位于打磨装置的两侧还设置有压辊，压辊和输送辊之间的垂直间距与输送辊和砂辊之间的垂直间距相同。这样就可以减小打磨时木料的抖动，使打磨过程更为稳定。

作为优选，排屑口通过纸筒与抽风机的进风口相连通。由于使用时木屑木粉经常会残留在管道管壁上，因此采用纸筒就可以进行定期更换，而且纸筒也可以同木屑木粉一起回收利用，进一步节约了资源，保护了环境。

作为优选，纸筒由瓦楞纸卷曲制成。这样就保证了纸筒的密封性，提高了纸筒的耐用性。

本发明的有益效果在于：

本发明可以将打磨产生的木屑和木粉集中在砂辊罩体内，避免木屑和木粉随处飘散的问题。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中:机架1；输送装置2；砂辊3；砂辊罩体4；输送辊5；砂纸6；排屑口7；纸筒8；压辊9。

具体实施方式：

实施例：如图1所示的木料去毛刺打磨装置，包括机架1，机架1上设置有输送装置2，输送装置2上方设置有打磨装置，打磨装置包括砂辊3和砂辊罩体4，砂辊3位于输送装置2正上方。

输送装置2由多个输送辊5组成，位于砂辊3正下方位置处的输送辊5的外表面包覆有砂纸6。

砂辊罩体4包覆在砂辊3外侧，砂辊罩体4的顶部一侧还设置有排屑口7，排屑口7与一个抽风机的进风口相连通。

排屑口7设置于砂辊罩体4的与输送方向相对一侧的顶部。

输送装置2位于打磨装置的两侧还设置有压辊9，压辊9和输送辊5之间的垂直间距与输送辊5和砂辊3之间的垂直间距相同。

排屑口7通过纸筒8与抽风机的进风口相连通。

纸筒8由瓦楞纸卷曲制成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。