[发明专利]一种逆流感应式超精细强磁选提纯机

说明书

技术领域

本发明属于磁选技术领域，具体涉及一种逆流感应式超精细强磁选提纯机(简称超精细提纯机)，其属于矿用磁选逆流感应式超精细强磁选提纯机的综合利用。

背景技术

在现有技术中，磁选提纯机是一种非金属矿物料的除杂铁提纯的逆流感应式超精细强磁选提纯机，其通过高磁能积永磁磁件叠加产生的背景高磁场，用高梯度介质材料在此背景下，感应磁场高，梯度大，磁力强，介质盒分选区长，使矿浆在逆流方式下，通过高梯度介质盒连续缓慢地通过高梯度磁场，达到弱磁性矿物分选的目的。

在九十年代末，在非金属矿除铁提纯选矿过程中，非金属选别时大量的细粒级做为无用的矿料一起与尾矿排出抛废掉，但是近年随着非金属矿，选矿技术的提高，许多矿山逆流感应式超精细强磁选提纯机制造厂商不断地改进提高逆流感应式超精细强磁选提纯机性能和开发新产品，其目是提高产率和精矿质量。越来越多的矿主认识到以前抛掉的细粒级矿料是可以回收和再利用的，这样减少排放，减少污染，是一举多得好事。

所以，老式非金属矿选矿厂需要改造，而新建选厂已经把回收细粒级做为一项技术指标设计。因此回收细粒级技术是对非金属选矿的一个新的思路，新的想法，应及待解决发展。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人经过多次设计和研究，提出了一种逆流感应式超精细强磁选提纯机，其属于国内首创，该产品的高效，低能耗，全自动等特性，在国内非金属矿永磁除铁产品中处于领先地位。

依据本发明的技术内容，提供一种逆流感应式超精细强磁选提纯机，该逆流感应式超精细强磁选提纯机包括冲矿管系统1、电磁控制阀2、介质盒3、永磁磁系统4和逆流感应式超精细强磁选提纯机机架6和下给矿系统7，冲矿管系统1，其用于用流体冲洗卸掉介质盒内部吸在介质丝上的杂铁的管道；电磁控制阀2，其用于逆流感应式超精细强磁选提纯机执行动作的电气阀类元件，是电气执行元件；介质盒3，其用于在磁场中收集矿浆中的磁性物；永磁磁系统4，其用于产生永磁场，即逆流感应式超精细强磁选提纯机的背景磁源；逆流感应式超精细强磁选提纯机机架6，是逆流感应式超精细强磁选提纯机的主要支架，是用方管型钢焊接而成的；下给矿系统7、其使用位置与冲矿管系统1正好相反、其用于用流体冲洗卸掉介质盒内部吸在介质丝上的杂铁的管道。

逆流感应式超精细强磁选提纯机进一步包括厄板8、永磁磁盒9和永磁磁块10；厄板8被设置在磁系中，是一个闭路形式的封闭磁通量机构，其用于导通磁系产生的磁通量、引导导磁；永磁磁盒9用于包裹永磁磁块10，产生背景磁场源；永磁磁块10使用稀土钕铁硼材料压块烧制而成；

更进一步地，逆流感应式超精细强磁选提纯机包括磁系移动电机11，磁系中的厄板8、永磁磁盒9和永磁磁块10(每三组)焊接在一起，磁系移动电机11用齿轮传动及带动磁系中的厄板8、永磁磁盒9和永磁磁块10构成的组件进行磁系运动切换。

优选地，冲矿管系统1包括不锈钢管A、电磁阀B、管件C组成，不锈钢管A焊接后，通过电磁阀B和管件C组成冲矿管系统1。介质盒3由高磁介质钢毛12、介质板13、上下介质盒接口14和矿分布板15组成；质板13、上下介质盒接口14和矿分布板15是焊接在一起，介质盒内部装高磁介质钢毛12，介质盒3在背景磁场中通过矿浆的流通过介质盒内的高磁介质钢毛12除铁除杂。永磁磁系统4用不锈钢板焊接而成且置于磁盒后，放入叠落起来的钕铁硼永磁磁块10来产生强磁力磁场。

更优选地，永磁磁系统4中的第一磁源是采用高永磁磁材钕铁硼永磁磁块10，第二磁源通过高磁能积永磁磁件叠加产生的背景高磁场即形成永磁磁系统4，其磁系是在形成一个封闭磁路，永磁磁系统4通过磁系中的厄板8导磁。介质盒3是用不锈钢材料焊接而成的介质板13来构成，介质盒3上下两端设计有矿分布板15。

在现有技术中，尤其是在非金属矿选矿工艺中，老式选矿工艺方法是把-150目的矿粒度按尾矿抛掉，这样造成很大程度上的资源浪费，本发明逆流感应式超精细强磁选提纯机具有如下优点：可以把细粒级的有用物料回收回来，提高矿的回收产率，为用户带来可观经济效益。逆流感应式超精细强磁选提纯机主要表现在以下几方面：该逆流感应式超精细强磁选提纯机运行成本低，运行功率只有3kw，易操作，运行平稳，提纯效果高，精矿产品质量高；能增加产品的回收率(产率高)。

附图说明

图1-1、图1-2和图1-3分别为依据本发明的逆流感应式超精细强磁选提纯机的主视图、俯视图、侧视图；

图2-1、图2-2和图2-3分别为依据本发明的超精细强磁选提纯机所示永磁磁场示意与磁系部分示意的主视图、俯视图、侧视图；