[发明专利]带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉有效
申请号: | 201610067298.7 | 申请日: | 2016-01-31 |
公开(公告)号: | CN105570879B | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 康建斌;李纹广;李俊臣 | 申请(专利权)人: | 北京热华能源科技有限公司 |
主分类号: | F23C10/04 | 分类号: | F23C10/04;F23C10/18 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 | 代理人: | 王秀丽 |
地址: | 100083 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带有 一级 平衡 料器 流程 循环 流化床 锅炉 | ||
技术领域
本发明涉及流动器技术领域,尤其涉带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉。
背景技术
返料器是循环流化床锅炉的重要部件之一,是物料循环系统的关键部件。利用自身结构特点实现高温物料逆压力梯度传递,使分离下来的高温灰从分离装置,返回压力较高的炉膛内。该部件能否正常,高效运行,直接影响到循环流化床锅炉的稳定、高效运行。
常见的返料器按结构形态可分为:L阀、J阀、U阀、N阀和换向阀。
U型阀的返料效果最好,其稳定性好,密封性强,自平衡型能最佳,而目前在用的U型阀多为单独至于分离器或灰斗下方,需要相当长的返料腿,料腿的热膨胀力问题难于解决。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉。
为实现上述目的,本发明提供带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉,包括:
炉膛,在所述炉膛侧部的炉膛后屏膜式壁上安装有平衡返料器;
所述平衡返料器包括钢板隔断墙,所述钢板隔断墙的一端焊固在所述炉膛后屏膜式壁上,所述钢板隔断墙内部浇注有耐火耐磨浇注料与耐火抓钉;
配风室焊固在所述炉膛后屏膜式壁下部,所述配风室上部均匀焊固有多个小风帽;
后侧灰斗钢板设置在所述配风室上部一侧,所述后侧灰斗钢板的上部设有倾斜的45°~75°角;
在所述炉膛后屏膜式壁与所述后侧灰斗钢板之间焊接有左右两侧钢板;
所述钢板隔断墙下部与所述炉膛后屏膜式壁之间的距离W1,所述钢板隔断墙下部与所述后侧灰斗钢板下部之间的距离W2;
1/2W2≤W1≤W2;
所述炉膛后屏膜式壁上设有矩形口、所述矩形口的高度h2、所述矩形口的宽度b,所述矩形口下端与所述小风帽之间的距离h1,所述矩形口下端与所述钢板隔断墙的下端距离δ,所述后侧灰斗钢板下部垂直段上边缘到所述小风帽高度h3,所述钢板隔断墙的下端与所述小风帽(4)之间距离h0;
h0+δ=h1;0≤δ≤(1/4~1/2)h0;h3≥h1;
W1*b=(1/3~1/2)h2*b。
作为本发明进一步改进,所述配风室由配风室上钢板、配风室下钢板、配风室侧钢板及配风室后钢板焊接而成;
松动风管安装在所述配风室下钢板或配风室侧钢板或配风室后钢板上;
所述配风室上钢板上加工有多个与所述小风帽相连通的通孔。
本发明的有益效果为:通过将自平衡返料器紧贴在后屏膜式壁上,无需返料管,克服了因返料腿膨胀拉裂水冷屏或返料器面板的缺陷,结构简单,易于制造厂内整体组装发货或现场安装,节省了大量安装材料及人工成本,且密封性好,利于多流程循环流化床锅炉高度的降低,为用户节省了锅炉房建设成本。
附图说明
图1为本发明带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉的侧视;
图2为本发明带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉的返料器的结构示意图;
图3为图2中A-A向示图;
图4为本发明带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉的隔断墙钢板的结构示意图;
图5为本发明带有一级自平衡返料器的多流程循环流化床锅炉的小风帽的结构示意图。
图中:1、钢板隔断墙;2、左右两侧钢板;3、后侧灰斗钢板;4、小风帽;5、配风室;6、松动风管;7、炉膛后屏膜式壁;8、配风室上钢板;9、耐火耐磨浇注料;10、耐火抓钉。
具体实施方式
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