[发明专利]一种抗高温低摩阻加重清洁压裂液及其制备方法

权利要求书

1.一种抗高温低摩阻加重清洁压裂液，其特征在于，其组分及重量百分比含量如下：

抗高温稠化剂，0.2％～0.8％；

高温稳定剂，0.1％～0.3％；

体系增效剂，0.1％～0.8％；

加重剂，0％～42％；

其余组分为淡水；

所述抗高温稠化剂产品代号BCG-JZ，该稠化剂采用可聚合单体组成，在可聚合单体的基础上引入特殊官能团，经过聚合、造粒、烘干、粉碎工艺而制得的一种超分子聚合物，聚合物为白色粉末状，其水溶液是一种超分子聚集体结构，具有耐温抗剪切、耐盐、低摩阻、清洁无残渣的特征，适用温度为20℃～170℃；

所述可聚合单体包括丙烯酸、双丙烯酰胺、十八烷基二甲基二烯丙基氯化铵、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和马来酸；

所述特殊官能团包括磺酸基、羧基、羟基；

所述高温稳定剂为硫代硫酸钠；

所述体系增效剂产品由十二烷基苯磺酸钠或椰油基磺酸钠与水混配而成的，该体系增效剂为阴离子表面活性剂，可使稠化剂溶液中的分子链之间缔合作用、协同效应增强，加固加密溶液的超分子结构，从而显著增强体系表观黏度和结构强度；并且在高温条件下，体系增效剂的水解作用增大，增加了与高温稠化剂溶液分子链之间的缔合点，能显著增强体系的抗温性能；

所述加重剂为氯化钾，甲酸钾、氯化钠、硝酸钠以及溴化钠中的任意一种。

2.一种如权利要求1所述的一种抗高温低摩阻加重清洁压裂液的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1)清洗大罐，确保罐内无杂物、无残液，预先在罐中准备配液水；

2)加入高温稳定剂，启动搅拌器对液体进行搅拌，在搅拌条件下，采用射流技术，向大罐中吸入抗高温稠化剂并使其均匀融合到液体中，液体缓慢变为粘稠状态；

3)液体搅拌15min后，开始向循环罐中加入加重剂，对大罐持续匀速搅拌，确保加重剂溶解；

4)液体密度达到所需密度后，停止加入加重剂，用射流枪向大罐中吸入剩余的抗高温稠化剂，搅拌均匀后停止；

5)液体放置2～4h后，检查液体粘度，达标后储存备用；

6)在混砂车上，由比例泵按配方设计的比例注入体系增效剂，使其与加重压裂液基液在混砂罐中充分混合，得到最终的加重清洁压裂液。

3.根据权利要求1所述的抗高温低摩阻加重清洁压裂液的施工方法，其特征在于，压裂液在施工时，破胶剂在混砂车上由干粉添加剂泵追加至压裂液体系中，压裂施工前期使用过硫酸铵胶囊破胶剂，过硫酸铵胶囊破胶剂为胶囊状药品，将过硫酸铵放置于胶囊中，送入井下后在一定压力和温度状况下胶囊破裂，药品再产生作用，压裂施工后期使用过硫酸铵，加入后即产生作用，添加量为0.01％～0.1％，加入方式为楔形追加，即在不同阶段逐渐增加加入破胶剂的配比，楔形追加程序为：

1)压裂施工时，在前置液阶段，按0.01％的添加量追加过硫酸铵胶囊破胶剂；

2)在携砂液阶段，砂比为0～7％时，按0.03％的加量追加过硫酸铵胶囊破胶剂，砂比为7～14％时，按0.04％的添加量追加过硫酸铵胶囊破胶剂，并追加0.02％的过硫酸铵；砂比为14～28％时，按0.05％的添加量追加过硫酸铵胶囊破胶剂，并追加0.03％的过硫酸铵；砂比为28％以上时，按0.07％的添加量追加过硫酸铵胶囊破胶剂，并追加0.05％的过硫酸铵；

3)在顶替液阶段，按0.07％的加量追加过硫酸铵，并在快结束时加量变为0.1％。