[发明专利]钢瓶收口机

说明书

本发明提出了一种钢瓶收口机，底板上设有导向轴，导向轴上滑动安装有滑动板，底板上设有限位元件，滑动板上转动安装有摆臂，摆臂沿竖直方向约束安装有旋轮座，摆臂与旋轮座之间设有旋轮位置调节机构，旋轮座内转动安装有旋轮轴，旋轮轴的伸出端安装有旋轮，底板的上部设有若干精定位套，滑动的底部安装有精定位轴，旋轮座内设有旋轮轴安装腔，旋轮座上设有冷却润滑进油口和冷却润滑回油口，旋轮轴上开设有与冷却润滑进油口和冷却润滑回油口相对应的循环油道。本发明使用简单，操作方便，旋轮座处冷却润滑问题得到解决，经过使用没有出现生产过程抱死现象；适应自动化大批量生产，降低了劳动力生产成本，增加了产品的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及钢瓶生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢瓶收口机。

背景技术

钢瓶是用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。现在钢瓶生产厂家使用的收口机主要存在如下三个问题：1、因旋轮工作时长时间跟高温件接触，导致旋轮座内温度非常高，其内部的润滑脂很快就蒸发掉了，轴承损坏严重且经常抱死。现在使用厂家基本上通过加油孔每班向座内加润滑脂1次，经过一段时间后剩余残渣会碳化结痂使轴承抱死，起不到旋轮作用。2、旋轮径向进给采用平面接触的滑道方式，由于旋轮工作时受力非常大且不稳定，滑道间隙会造成旋轮在工作时抖动，从而会降低工件的加工表面粗糙度，影响产品质量。3、更换产品规格时，调整设备参数困难；且只能适应于手工作业的工作流程中。

发明内容

本发明提出一种钢瓶收口机，设备使用可靠，产品质量稳定，合格率高，设备占地面积小，使用简单，操作方便，旋轮座处冷却润滑问题得到解决，经过使用没有出现生产过程抱死现象；适应自动化大批量生产，降低了劳动力生产成本，增加了产品的市场竞争力。

本发明的技术方案是这样实现的：钢瓶收口机，包括机架，所述机架包括底座和安装于底座上的底板，所述底板上设有若干竖向设置的导向轴，所述导向轴上滑动安装有由第一动力装置驱动的滑动板，所述底板上设有用于限定滑动板下行位置的限位元件，所述滑动板上转动安装有由第二动力装置驱动其摆动的摆臂，所述摆臂的转轴水平设置且与所述导向轴垂直，所述摆臂沿竖直方向约束安装有旋轮座，所述摆臂与旋轮座之间设有用于调整旋轮上下位置的旋轮位置调节机构，所述旋轮座内转动安装有旋轮轴，所述旋轮轴水平设置且与所述摆臂的转轴垂直，所述旋轮轴的伸出端安装有旋轮，所述底板的上部设有若干精定位套，所述滑动的底部安装有与所述精定位套位置一一对应的精定位轴，所述旋轮座内设有旋轮轴安装腔，所述旋轮座上设有冷却润滑进油口和冷却润滑回油口，所述冷却润滑进油口连接有冷却润滑油泵，所述冷却润滑回油口连通有冷却油箱，所述旋轮轴上开设有与所述冷却润滑进油口和冷却润滑回油口相对应的循环油道。

作为一种优选的技术方案，所述摆臂沿竖直方向设有一滑道，所述旋轮座与摆臂之间通过螺栓锁紧，所述旋轮位置调节机构为调节丝杠。

作为一种优选的技术方案，所述第一动力装置为提升油缸，所述提升油缸的油缸座固定安装于所述机架的顶部，所述提升油缸的油缸杆通过一提升油缸连接架与所述滑动板连接。

作为一种优选的技术方案，所述底座两侧分别设有水平调节螺钉，所述底板的两侧分别设有调节长孔，所述水平调节螺钉约束安装于所述调节长孔内，所述底座与底板之间通过若干锁紧螺栓固定。

作为一种优选的技术方案，所述第二动力装置为旋转油缸。

作为一种优选的技术方案，所述限位元件为若干个限位螺钉。

作为一种优选的技术方案，所述精定位套与精定位轴的数量均为4个。