[发明专利]易检出疵点的纯棉漂白光亮粘合衬及其生产方法

说明书

本申请是申请号：201410785773.5、申请日：2014.12.18、名称“纯棉漂白光亮粘合衬及其生产方法”的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种纯棉漂白光亮粘合衬及其生产方法。

背景技术

现有的粘合衬，表面暗淡，外观检验时，漏点、漏涂等疵点有时不容易全部检验出，检验准确度有时出现误差，部分热熔胶点粘合牢固不高，发生掉粉，降低剥离强力，影响高档粘合衬的使用性能和使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剥离强力高，涂层表面光亮，外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装压烫时不出现因漏点、漏涂产生不合格品的纯棉漂白光亮粘合衬及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种纯棉漂白光亮粘合衬，其特征是：涂层表面光亮；热熔胶点剥离强力≥16N；经纬向水洗尺寸变化率为-1.0%～0.5%；游离和水解甲醛≤40mg/kg。

衬布的坯布为厚织物或中平织物；其中所述厚织物为下列二种规格中的一种：第一种的门幅为48.5英寸、纱支数为12s×12s、密度为52×50根/英寸，第二种的门幅为48.5英寸、纱支数为16 s×16 s、密度为58×58根/英寸；所述中平织物为下列三种规格中的一种：所述中平织物为下列三种规格中的一种：第一种的门幅为48.5英寸、纱支数为20 s×20 s、密度为60×58根/英寸，第二种的门幅为48.5英寸、纱支数为20 s×20 s、密度为50×49根/英寸，第三种的门幅为48.5英寸、纱支数为32 s×32 s、密度为68×68根/英寸。

一种纯棉漂白光亮粘合衬的生产方法，依次包括翻缝、烧毛、漂白、复漂、后处理、混合树脂防缩整理、光亮粉点涂层、机械预缩步骤；其特征是：在混合树脂防缩整理与机械预缩步骤之间进行光亮粉点涂层处理；

光亮粉点涂层处理依次包括平幅进布、1号油热辊220-255℃预热、2号油热辊210～260℃预热、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、3号油热辊220～260℃加热、采用功率为1500-4500W的红外管进行红外烘融、镜面辊轧光、拉幅定形、温度≤25℃水冷却、卷装步骤；雕刻辊目数：对于中平织物采用30、33、35目/英寸 ，对于厚织物采用28、30、33目/英寸；织物粉点涂层量29±1g/m²，防止反面渗透；粉点涂层过程中，不能出现跳粉、漏点、半粒头；粉点涂层时，雕刻辊内部100℃热水循环；雕刻辊辊内循环65-85℃热水；进布速度为18-22m/min。

中平织物混合树脂防缩整理时，防缩整理液的组成为：

抗皱整理剂 RESIN BRT 60 g/L

Arkofix NDF liqc 20 g/L

MgCl₂·6H₂O 13 g/L

乙烯脲 1.5g/L

非离子柔软剂V-12 3.5 g/L

增白剂MST 0~2.15g/L

增白剂MST-B 0~4.22g/L

其余为水，并用柠檬酸调pH 至4.2；

中平织物防缩整理时，超喂2%～3％，焙烘时车速为40m/分钟；

厚织物混合树脂防缩整理时，防缩整理液的组成为：

抗皱整理剂 RESIN BRT 75 g/L

Arkofix NDF liqc 25 g/L

MgCl₂·6H₂O 15g/L

乙烯脲 1.5g/L

非离子柔软剂V-12 3.5 g/L

增白剂MST 0~2.15g/L

增白剂MST-B 0~4.22g/L，

其余为水，并用柠檬酸调pH 至4.2；

厚织物防缩整理时，超喂1.5%～3％，焙烘时车速为30m/分钟。

本发明粘合衬表面光亮，提升了粘合衬品质档次，外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装压烫时不出现因漏点、漏涂产生不合格品，粘合衬剥离强力高，经纬向缩水率小，游离和水解甲醛低，生产方法易操作。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例：

一种纯棉漂白光亮粘合衬，涂层表面光亮；热熔胶点剥离强力≥16N；经纬向水洗尺寸变化率为-1.0%～0.5%；游离和水解甲醛≤40mg/kg。