[发明专利]回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法在审
| 申请号： | 201610068423.6 | 申请日： | 2016-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN105603291A | 公开（公告）日： | 2016-05-25 |
| 发明（设计）人： | 唐华应;吴孝;郑再春;郑惠丽 | 申请（专利权）人： | 四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C35/00 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 方强 |
| 地址： | 614222 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回收 利用 晶体 切割 废粉料 冶炼 合金 生产 方法 | ||
1.一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法，其特征在于：它依次按 以下步骤进行，
①计量配料：按下述重量份配比计量称取物料，
铬矿原料1份，
晶体硅切割废粉料0.35—0.90份，
上述“铬矿原料”是指符合冶炼硅铬合金工艺入炉技术指标的一种或多种铬矿混合物；
上述“晶体硅切割废粉料”是指对多晶硅、单晶硅切片作业所产生的切割砂浆废料进行 回收得到的硅粉末废料；
②入炉冶炼：将按重量份配比计量称取的物料输入铁合金冶炼矿热炉内，按冶炼硅铬 合金要求的操作规程进行冶炼作业；
③出铁浇铸：对冶炼合格的液态铁合金进行扒除炉渣作业后，将铁水浇注于锭模内， 待冷却后进行精整作业去除夹带炉渣，即可制得硅铬合金产品。
2.根据权利要求1所述的一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法， 其特征在于：在“计量配料”步骤中，按下述重量份配比计量称取物料，
铬矿原料1份，
晶体硅切割废粉料0.65—0.85份。
3.根据权利要求1所述的一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法， 其特征在于：在“计量配料”步骤中，按下述重量份配比计量称取物料，
铬矿原料1份，
晶体硅切割废粉料0.75份。
4.一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法，其特征在于：它依次按 以下步骤进行，
①计量配料：按下述重量份配比计量称取物料，
铬矿原料1份，
晶体硅切割废粉料0.35—0.90份，
焦炭0.05—0.40份，
硅石0.05—0.30份，
上述“铬矿原料”是指符合冶炼硅铬合金工艺入炉技术指标的一种或多种铬矿混合物；
上述“晶体硅切割废粉料”是指对多晶硅、单晶硅切片作业所产生的切割砂浆废料进行 回收得到的硅粉末废料；
②入炉冶炼：将按重量份配比计量称取的物料输入铁合金冶炼炉内，按冶炼硅铬合金 要求的操作规程进行冶炼作业；
③出铁浇铸：对冶炼合格的液态铁合金进行扒除炉渣作业后，将铁水浇注于锭模内， 待冷却后进行精整作业去除夹带炉渣，即可制得硅铬合金产品。
5.根据权利要求4所述的一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法， 其特征在于：在“计量配料”步骤中，按下述重量份配比计量称取物料，
铬矿原料1份，
晶体硅切割废粉料0.45—0.55份，
焦炭0.10—0.30份，
硅石0.05—0.20份。
6.根据权利要求4所述的一种回收利用晶体硅切割废粉料冶炼硅铬合金的生产方法， 其特征在于：在“计量配料”步骤中，按下述重量份配比计量称取物料，
铬矿原料1份，
晶体硅切割废粉料0.50份，
焦炭0.20份，
硅石0.10份。
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