[发明专利]再生浸渍液及其制法与利用再生浸渍液增强废旧催化剂机械强度的方法

权利要求书

1.一种再生浸渍液，其特征在于包括如下重量份数的组分：偏钒酸铵1-2 份、单乙醇胺1.2-1.4份、七钼酸铵2-2.2份、无水乙醇200-300份、冰醋酸20-40 份；还包括钛酸酯或硅酸酯100-120份，或者钛酸酯100-120份和硅酸酯5-15 份。

2.根据权利要求1所述的再生浸渍液，其特征在于：所述钛酸酯为钛酸异 丙酯、钛酸乙酯或钛酸四丁酯；所述硅酸酯为正硅酸乙酯。

3.根据权利要求1所述再生浸渍液的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)按重量份数将无水乙醇与冰醋酸混合、调节pH为2-3、搅拌后加入钛 酸酯和/或硅酸酯，搅拌形成溶胶；

(2)按重量份数将偏钒酸铵、单乙醇胺与七钼酸铵混合，加去离子水搅拌 后得活性溶液；

(3)将活性溶液与溶胶混合、搅拌得到再生浸渍液。

4.一种利用再生浸渍液增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于包括 如下步骤：对废旧催化剂依次进行机械除灰、有毒物质清除、再生浸渍液浸渍以 及煅烧。

5.根据权利要求4所述增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于所述 再生浸渍液浸渍是将催化剂置于再生浸渍液中，以10-12cm/min的速度进行浸渍 提拉，使再生浸渍液中的溶胶涂覆在催化剂表面，于空气中干燥12-24h，催化剂 表面形成凝胶即可。

6.根据权利要求4所述增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于：所 述煅烧是将催化剂于80-90℃干燥60-90min，再于120-150℃干燥60-90min，后 于400-450℃煅烧4-8h。

7.根据权利要求4所述增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于：所 述有毒物质清除是将废旧催化剂置于质量分数为1％-10％的NaOH或KOH和质 量分数为0.5％-2％H₂SO₄的清洗液中分步清洗。

8.根据权利要求4所述增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于：所 述废旧催化剂在机械除灰后、有毒物质清除前，还对其进行湿法预清洁；或者所 述废旧催化剂在有毒物质清除后、再生浸渍液浸渍前，还对其进行超声水清洗。

9.根据权利要求8所述增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于：所 述湿法预清洁包括用低压高速水清洗废旧催化剂。

10.根据权利要求9所述增强废旧催化剂机械强度的方法，其特征在于：用 低压高速水清洗废旧催化剂后，将其置于含有抗坏血酸的清洗液中清洗，以去除 Fe元素。