[发明专利]一种多层消声/减振结构及采用3D打印技术制造该消声/减振结构的方法

权利要求书

1.一种多层消声/减振结构，其特征在于，该消声/减振结构包括底板(1)、两个侧板(2)、多层不同高度的纵向分隔板(3)及多个横向分隔板(4)，所述的底板(1)、侧板(2)、纵向分隔板(3)及横向分隔板(4)均为金属基材料，且侧板(2)、纵向分隔板(3)及横向分隔板(4)上均设置有多个微孔；

两个侧板(2)位于底板(1)的两侧；

纵向分隔板(3)与侧板(2)平行，每层纵向分隔板(3)等间距分布在两个侧板(2)之间，相邻两层纵向分隔板(3)之间为横向分隔板(4)，形成多层不同高度、不同宽度的空腔，且多层空腔的高度和宽度均呈梯度变化。

2.根据权利要求1所述的一种多层消声/减振结构，其特征在于，所述的多层空腔的高度依次递减、宽度依次递增。

3.根据权利要求1或2所述的一种多层消声/减振结构，其特征在于，侧板(2)、纵向分隔板(3)及横向分隔板(4)上的微孔包括圆孔和非圆孔，所述圆孔的孔径小于1或等于mm，非圆孔的单孔面积小于或等于0.785mm²，孔间距小于或等于17mm，孔隙率为1％－10％。

4.根据权利要求3所述的一种多层消声/减振结构，其特征在于，各层纵向分隔板(3)的孔径相同或不同，各层纵向分隔板(3)的孔隙率相同或不同。

5.根据权利要求3所述的一种多层消声/减振结构，其特征在于，圆孔的孔径为0.9mm，孔间距为5.4mm，孔隙率为1.6％。

6.采用3D打印技术制造权利要求1所述的一种多层消声/减振结构的方法，其特征在于，该方法为：

步骤一、测算出实际工况中噪声频率及震动的频率，采用计算机模拟软件按照实际工况设计出所述多层消声/减振结构中侧板(2)、纵向分隔板(3)及横向分隔板(4)上孔的尺寸和孔隙率，以及每层空腔的尺寸；

步骤二、选取需要增加消声/减振性能的零件作为基板，对基板进行表面处理并将其固定在工作台上；

步骤三、采用3D打印技术将熔融粉末沉积在基板表面，控制熔深，形成侧板(2)和纵向分隔板(3)，然后旋转五轴工作台，使纵向分隔板(3)偏离重力方向，制造横向分隔板(4)，在遇到所设计的微孔时，激光暂停、送粉暂停。