[发明专利]用于爆炸危险场所的粉尘收集装置

说明书

技术领域

本发明属于防爆除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于爆炸危险场所的粉尘收集装置。

背景技术

2014年8月2日昆山特大粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤，直接经济损失3.51亿元。后经调查，事故的直接原因铝粉尘集聚，打磨生产过程中产生的高温颗粒形成粉尘云，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。再一次给我们敲响安全生产的警钟。

在具有易燃易爆性粉尘（如面粉、铝粉、镁粉等）的爆炸危险场所，通常会具有大量的漂浮或堆积粉尘，当这些粉尘达到一定的浓度时，遇到火花或危险高温，就会被引燃，从而引发爆炸等危险事故，极容易造成人身和财产的巨大损失。因此，上述场所的粉尘安全收集与可靠隔离，至关重要，不仅在及时收集和清理容易发生危险的粉尘，而且在收集清理的过程中，也要有效避免引燃粉尘，确保安全可靠作业。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种结构简单、紧凑、体积小，安装、拆卸、操作方便可靠，能够有效地实现易燃易爆性粉尘的安全、可靠收集，避免在粉尘收集过程中产生不安全因素，降低粉尘浓度，避免爆炸等危险情况发生的用于爆炸危险场所的粉尘收集装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：该装置包括依次连接的收尘引导管、粉尘过滤桶、进风管、粉尘防爆电机和出风管，所述粉尘过滤桶内设置有防静电滤筒和漏斗状气流分布板，气流分布板的下端漏斗口穿过粉尘过滤桶的底板与外部连通，所述粉尘过滤桶下方为粉尘收集桶，且粉尘过滤桶与粉尘收集桶间设置有耐燃烧、抗老化的环形密封垫；所述粉尘防爆电机设置在一箱体内、并与设置在该箱体内的粉尘防爆电气控制箱连接，所述粉尘防爆电机上设置有粉尘离心风机，所述进风管与所述粉尘防爆电机间设置有粉尘过滤网。

所述出风管的出口处设置有静电喷涂的碳钢保护网。

所述进风管、出风管和收尘引导管均采用PU导电耐磨、耐燃烧、抗老化软管，且进、出风管内衬有钢丝。

所述粉尘过滤桶设置有上盖，上盖与粉尘过滤桶的桶体间设置有耐燃烧、抗老化的环形密封垫。

所述上盖上设置有振尘机构，该振尘机构包括通过绝缘密封圈设置在上盖上的转轴，转轴下端延伸至所述滤筒内部并设置有旋转拨片。

所述滤筒内壁镀设有铝膜，所述旋转拨片为耐磨胶头材质制件。

所述粉尘离心风机设置有叶轮保护罩，其风机叶轮和叶轮保护罩均为铝合金材质制件，风机叶轮外径与叶轮保护罩静止部件间的距离至少为叶轮直径的1/100。

所述粉尘防爆电机粉尘防爆型三相异步电动机。

该装置还设置有接地机构，通过接地线与大地连通，进一步提高装置的安全可靠性。

该装置整体设置在一移动小车上，该移动小车的轮胎为橡胶导电轮。

本发明的有益效果是：

1）经过收尘引导管的粉尘在粉尘防爆电机驱动的粉尘防爆型离心风机产生的负压作用下，含尘空气通过收尘引导管进入粉尘过滤桶，由于气流断面突然扩大及漏斗状气流分布板的共同作用，气流中一部分粗大颗粒在动力和惯性力作用下沉降在粉尘收集桶内；粒度细、密度小的尘粒进入滤筒内，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤筒表面上；通过滤筒过滤净化后的气体通过进气管进入风机前，再次通过粉尘过滤网，达到完全过滤粉尘的效果，实现三级过滤处理，过滤充分，除尘效果好。同时，滤筒防静电、驱动电机和离心风机均为粉尘防爆型，可有效保障粉尘收集过程的安全可靠。

2）进一步地，通过在出风管的出口处设置静电喷涂的碳钢保护网，进风管、出风管和收尘引导管均采用PU导电耐磨、耐燃烧、抗老化软管，滤筒内壁镀设铝膜，旋转拨片采用耐磨胶头材质，风机叶轮和叶轮保护罩均采用铝合金材质，风机叶轮外径与叶轮保护罩静止部件间的距离至少为叶轮直径的1/100，移动小车采用橡胶导电轮，以及接地装置的设置，均有效避免静电和火花的产生，可有效达到IP10的防护等级要求，粉尘过滤桶与其上盖间以及粉尘过滤桶与收集桶间设置耐燃烧、抗老化的密封垫，可有效防止粉尘的进入和外漏，达到粉尘防爆标准要求的IP66密封作用，防爆等级高，安全可靠。

3）通过设置振尘机构，部分残留在滤筒表面的干燥性尘粒，在停机运行后，尘粒在旋转拨片的抖动作用下落入粉尘收集桶内，简便、安全、卫生、环保。