[发明专利]蒸汽吹扫消能除污排放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽吹扫消能除污排放装置。

背景技术

新安装的蒸汽系统，在整个制造、运输、保管、安装过程中，会在蒸汽管 内积存杂物、锈浊、焊渣、泥浆、油脂等杂质。然而，锅炉及辅助设备、蒸汽 管道内部的清洁程度，对以后机组的安全、经济地运行和顺利投产关系重大。 因此，在试运行之前都应对其机组及管路系统，包括锅炉的过热器、再热器以 及蒸汽管道进行吹扫作业，以防日后系统运行中设备故障、损坏，从而提高整 个系统的安全性、经济性和蒸汽的品质。

然而，随着我国城市中高层建筑的不断出现，建筑中的蒸汽系统线路增 长，在吹扫试验时所需的耗汽量增多，用汽压力增大，而末端排放的蒸汽余量 相应增加，吹扫出汽口不能在室内进行处理，需接临时管排至大气。但这样不 仅会在排放口出现大量白雾，还会有少量吹扫出的废物排到外界，同时由余压 造成的产生的噪声，这严重影响建筑周围的环境，并存在安全隐患，从而这也 成为建筑施工中与周围市民的矛盾之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽吹扫消能除污排放装置，能够解决改建、 扩建、新建建筑机电系统安装完成以后调试时需进行蒸汽吹扫，针对蒸汽吹扫 方案所用压力高、蒸汽量大、蒸汽吹扫路径长而造成的蒸汽吹扫排放末端蒸汽 余量高、压力大、污染物被吹扫冲入大气、以及常常伴随大团烟雾的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种蒸汽吹扫消能除污排放装置，包括：

封闭式的水箱主体；

设置于所述水箱主体上的进汽管、补水管、出汽管和泄污管；

通过法兰与所述出汽管连接的消能装置，所述消能装置包括管状钢丝过滤 网、设置于所述管状钢丝过滤网外层的管状消能整流孔板、及设置于所述管状 消能整流孔板外层的无缝钢管管套；

设置于所述水箱主体中间的不锈钢过滤隔网；

设置于水箱主体内靠近泄污管处的过滤隔板。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述无缝钢管管套为 1/2无缝钢管管套，且设置在靠近建筑幕墙的一侧。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述管状钢丝过滤网的 网孔尺寸大小为60目，采用的材质为304钢。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述管状消能整流孔板 的整流孔口尺寸80目，采用的材质为Q235钢。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，还包括：

敞开式的检查子水箱和连接管，所述检查子水箱通过连接管与水箱主体连 接。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述连接管的连接位置 位于水箱主体的水位的40％～60％处，连接管的长度大于等于5m。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述泄污管位于与水箱 主体的排放口端的下部，且位于所述连接管的下面，并低于所述补水管的高 度。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述进汽管布置于距离 水箱主体边中距500mm，所述进汽管的管口末端位于水箱主体的液面以上。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述补水管的设置高度 大于水箱主体内液体的液面高度。

进一步的，在上述蒸汽吹扫消能除污排放装置中，所述出汽管布置于距离 水箱边中距500mm，出汽管的管口末端位于水箱主体的液面以上。

与现有技术相比，本发明针对改建、扩建、新建建筑机电系统安装完成以 后调试时需进行蒸汽吹扫，针对蒸汽吹扫方案所用压力高、蒸汽量大、蒸汽吹 扫路径长而造成的蒸汽吹扫排放末端蒸汽余量高、压力大、污染物被吹扫冲入 大气、以及常常伴随大团烟雾的现象，在主水箱中设置了过滤装置和在通过水 箱后的蒸汽排放管的末端设置了蒸汽消能装置，解决了在系统吹扫末端及时处 理吹扫废弃物，并降低蒸汽排放能量，使蒸汽以低速度、均匀排放，降低了排 放噪声，本发明除了适合超高层建筑外，还可用于其他对噪声有规定或对蒸汽 排放有要求的建筑中。

附图说明

图1是本发明一实施例的蒸汽吹扫消能除污排放装置的正视图；

图2是图1的蒸汽吹扫消能除污排放装置的俯视图；

图3是本发明一实施例的消能装置剖后结构示意图；