[发明专利]一种纺织用交联树脂的制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂及其应用，尤其涉及一种纺织用交联树脂的制备方法 及其应用。

背景技术

在本世纪30年代，人们就因织物在洗涤过程中，发生明显的起皱、收缩 变型而开始研究防皱防缩整理剂。历经数十年，防皱防缩处理，已成为纺织品 染整加工中的重要工艺之一，至今已发展了几十个品种，例如：尿醛树脂初缩 体、六羟甲基三聚氰胺甲醛树脂、二羟甲基二羟乙基乙烯脲树脂初缩体、二羟 甲基三嗪酮树脂初缩体等等。随着人们生活水平提高和环保意识的增强，降低 甲醛的释放和功能性产品已成为企业追求的目标。

传统树脂使用后，很难进行反工和修色处理，且处理后的布面色泽和鲜艳 度都有不同程度的下降，因此亟需

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中所涉及的技术问题，提供了一种纺织 用交联树脂的制备方法及其应用。

本发明提供了一种纺织用交联树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)用三乙醇胺调节乙二醛PH值为4-6；

(2)将18.5％-23.5％的由步骤(1)中制得的乙二醛与质量百分比为 7.5％-9.5％的尿素，在PH值为8–8.5、温度为45℃-550℃条件下进行环化反 应，得到反应溶液；

(3)将步骤(2)制得的反应溶液与质量百分比为18.5％-23.5％的甲醛，在 PH值为8–8.5、温度为45℃-550℃条件下进行反应，生成初缩体；

(4)将步骤(3)制得的初缩体再与质量百分比为5％-15％的醚化剂进行醚 化反应；

(5)最后加入可漂助剂、水进行改性。

优选地，所述乙二醛、尿素、甲醛、醚化剂、可漂助剂和水的质量比为26： 10.5：26：19.5：3：15。

优选地，步骤(1)的反应时间为30min-1h。

优选地，步骤(2)中用25％的纯碱溶液调节PH值为8–8.5，步骤(2)的 反应时间为1.5h-3h。

优选地，步骤(3)中用25％的纯碱溶液调节PH值为8–8.5，步骤(3)的 反应时间为1.5h-3h。

优选地，步骤(4)中醚化剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、2-咪唑烷酮 中的任意一种。

优选地，步骤(4)的反应时间为1h-2h。

优选地，步骤(5)中的可漂助剂由质量为比2.5:0.5的无醛固色剂和防染 剂制得。

优选地，步骤(4)的反应时间为1h。

本发明还提供了一种纺织用交联树脂的应用，包括选择由上任一所述的制 备方法制得的交联树脂，在在60℃-80℃时，在催化剂的作用下，进行烘干， 使织物压烫成型后，于145℃烘焙。

综上所述，本发明有以下优点：

使用本发明制得的交联树脂，布面游离甲醛低，同时使用该教练树脂不仅 可保持产品原有的特性外，还提升了布面色泽、使颜色更鲜艳，纹理更清晰， 并可用于布面特殊工艺、反工、修色处理。

具体实施方式

实施例一

在反应釜中加入乙二醛1456kg用三乙醇胺调PH＝5，加入588kg尿素，反 应30min，用25％纯碱液，调PH＝8–8.5升温到45-550℃，保温反应3小 时，降温到400℃，加入1456kg甲醛，用25％纯碱调PH＝8–8.5，升温到 45–550℃，保温反应3小时，加入1092kg甲醇，醚化反应2小时，加入16.8kg 自制可漂助剂、840kg水，改性1小时，即可出料。

实施例2

在反应釜中加入乙二醛1456kg用三乙醇胺调PH＝5，加入588kg尿素，反 应30min，用25％纯碱液，调PH＝8–8.5升温到45-550℃，保温反应3小 时，降温到400℃，加入1456kg甲醛，用25％纯碱调PH＝8–8.5，升温到 45–550℃，保温反应3小时，加入1092kg乙醇，醚化反应2小时，加入16.8kg 自制可漂助剂、840kg水，改性1小时，即可出料。

实施例3