[发明专利]增能型弹性密封阀座结构及应用其的双偏心蝶阀

权利要求书

1.增能型弹性密封阀座结构，包括阀座（1）组件和压圈（6），所述压圈（6）用于将阀座（1）组件紧固在阀体（7）内腔中；其特征在于：所述阀座（1）组件包括阀座（1）、金属密封环（2）、非金属弹性密封环（4）和V型弹簧（5）；所述金属密封环（2）设置在阀座（1）内侧，金属密封环（2）为圆环形，金属密封环（2）的内、外边沿分别设有内周C形圈（2a）、外周C形圈（2b）；所述阀座（1）内端面上设有同心的外圈凹槽（1a）和内圈凹槽（1b），外圈凹槽（1a）与内圈凹槽（1b）之间为环形台阶（1c）；所述金属密封环（2）的内周C形圈（2a）、外周C形圈（2b）分别置于阀座（1）内端面的内圈凹槽（1b）、外圈凹槽（1a）内，金属密封环（2）的中部平面跨在环形台阶（1c）上并保持悬空，金属密封环（2）的内周C形圈（2a）用于与阀板（8）密封面密封配合；所述非金属弹性密封环（4）设置在阀座（1）外侧，非金属弹性密封环（4）通过设置在其外侧的压圈（6）压紧定位，非金属弹性密封环（4）的内边沿用于与阀板（8）密封面密封配合。

2.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述非金属弹性密封环（4）内边沿用于与阀板（8）密封面密封配合的部位设有一个凸起的半球型唇缘（4c）。

3.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述非金属弹性密封环（4）上靠外边沿的部位设有开口径向朝内的外密封凹槽（4a），所述外密封凹槽（4a）中设有V型弹簧（5），所述V型弹簧（5）支撑着非金属弹性密封环（4）的内壁，使非金属弹性密封环（4）与压圈（6）和阀座（1）之间形成平面密封。

4.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述非金属弹性密封环（4）内周设有开口朝向阀座（1）外端面的内密封凹槽（4b），所述内密封凹槽（4b）内装有第三螺旋弹簧（3.3），所述第三螺旋弹簧（3.3）为软密封环与阀板（8）密封面之间的密封提供补偿。

5.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述金属密封环（2）的外周C形圈（2b）、内周C形圈（2a）均是由内外边沿向内圆弧弯折形成。

6.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述金属密封环（2）采用整体板材冲压而成。

7.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述金属密封环（2）的外周C形圈（2b）的尺寸小于内周C形圈（2a）的尺寸。

8.如权利要求1所述的增能型弹性密封阀座结构，其特征在于：所述金属密封环（2）的内周C形圈（2a）内装有第一螺旋弹簧（3.1）、外周C形圈（2b）内装有第二螺旋弹簧（3.2）。

9.双偏心蝶阀，包括阀体（7）、阀板（8）和阀杆（9），所述阀板（8）固定安装在阀杆（9）上并能在阀杆（9）带动下绕阀杆（9）枢转，阀板（8）在枢转时与安装在阀体（7）内腔中的阀座结构配合，控制蝶阀流道的打开与闭合；其特征在于：所述阀座结构采用增能型弹性密封阀座结构；所述增能型弹性密封阀座结构中的金属密封环（2）、阀座（1）、非金属弹性密封环（4）和压圈（6）依次装入阀体（7）内腔，压圈（6）通过螺钉紧固在阀体（7）上；所述金属密封环（2）的外周C形圈（2b）与阀体（7）台阶面贴合，形成平面密封；金属密封环（2）的内周C形圈（2a）内侧依靠阀座（1）上的环形台阶（1c）支撑，内周C形圈（2a）外侧与阀板（8）密封面形成密封，通过内周C形圈（2a）的弹性变形挤压阀板（8），从而相互配合对蝶阀流道进行密封；所述非金属弹性密封环（4）由压圈（6）紧固，非金属弹性密封环（4）的内边沿与阀板（8）密封面形成密封，通过非金属弹性密封环（4）的弹性变形挤压阀板（8），从而相互配合对蝶阀流道进行密封。