[发明专利]一种导光板压印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种导光板压印机。

背景技术

目前，导光板压印机的印刷主题通常设置为上、下滚轮，通过两滚轮的配合实现导光板的印刷，由于在压印时需要加热，通常都是将上滚轮或下滚轮设置成空心，在里面填充油料，通过对油料的加热实现上滚轮或下滚轮对印刷物的加热。但是这种结构存在着许多的缺点：1、印刷物的厚度、滚轮的高度等发生变化时，对滚轮高度的调整较为麻烦；2、发生故障时往往需要人工进行停机，对印刷物往往会产生破坏。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单、工作效率高、能够自动调节滚轮高度差的导光板压印机。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种导光板压印机，包括机架、设于机架上可沿机架水平运动的下传动平台、上滚轮、补偿装置，所述补偿装置包括设于机架上的伺服电机、与伺服电机传动连接的液压传动轴、用于检测上滚轮压印时所受压力的压力差装置，所述机架上可上下滑动地设有一滑座，所述上滚轮可转动地设于滑座上，所述液压传动轴与滑座相连以驱动滑座沿机架上下滑动。

进一步的，所述下传动平台上设置有一缓冲垫。

进一步的，所述上滚轮的侧向同轴设置有进水管与出水管，所述上滚轮包括外筒、设于外筒内的中筒、设于中筒内的内筒，所述进水管与内筒相连通，所述出水管与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔。

进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述导管靠近外筒的一端上开设有出水口。

进一步的，所述出水口上设有水雾喷头。

进一步的，所述中筒的外壁或内壁上涂覆有第一隔热涂料。

进一步的，所述内筒的外壁或内壁上涂覆有第二隔热涂料。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本导光板压印机改变原有上、下滚轮的结构，将下滚轮利用下传动平台替换，使得印刷物的传动更平稳，稳定性更高，而且设置补偿装置，通过压力差装置感应上滚轮与印刷产生的压力值，从而判定印刷的状态、质量，并及时反馈，从而通过伺服电机的正反转进行调整，从而利用液压传动轴对上滚轮的高度进行调整，能够实现自动、实时地对上滚轮的调整，使得调整实现自动化，且印刷质量更高，工作效率更高；进一步的，设置缓冲垫，可以保证在印刷时印刷物与下传动平台之间的接触是平稳的，且保证印刷质量的提高；进一步的，上滚轮包括外筒、设于外筒内的中筒、设于中筒内的内筒，所述进水管与内筒相连通，所述出水管与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔，通过这样的设置，可以使得水流形成一个循环，即从进水管进来的热水或冷水首先会从内筒进入到导管中，然后由导管中喷出，接触到外筒实现加热或降温，而后通过通孔流入中筒内，最后从出水管中流出，从而使得加热或冷却的效率更高、效果更好，而且可以避免热水直接没有对外筒起作用就直接流出，或者中筒中的凉水降低进水管进入的热水的加热效果；进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述导管靠近外筒的一端上开设有出水口，将导管设于外筒的内壁上，可以有效的实现支撑，即导管可以得到支撑，从而保证不会因为出水时而抖动影响压印效果或者因为抖动而产生噪音或者因为抖动使得喷水的效果不好，而出水口开设于靠近外筒的一端，可以使得喷出的水更方便直接接触外筒，从而实现加热或冷却；进一步的，所述出水口上设有水雾喷头，设置水雾喷头的目的是使得出水更均匀，喷洒更远，从而与外筒内壁接触更均匀，加热效果更好，加热更均匀；进一步的，所述中筒的外壁或内壁上涂覆有第一隔热涂料，从而可以使得中筒内的水与外筒内的水之间的热量交换降至最低，从而提高加热或冷却效果；进一步的，所述内筒的外壁或内壁上涂覆有第二隔热涂料，从而可以使得内筒内的水与中筒内的水之间的热量交换降至最低，从而提高加热或冷却效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是上滚轮与下传动平台配合的结构示意图；

图3是上滚轮的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。