[发明专利]一种全液压转向系统性能试验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种试验台，特别涉及一种全液压转向系统性能试验台。

背景技术

转向系统是用来改变或保持车辆行驶方向的机构或系统，它可以按照驾驶员的意愿控制车辆的行驶方向，其对车辆行驶安全至关重要。因此，对转向系统的元器件进行性能试验就非常关键了。

转向器是转向系统的核心部件。液压转向器即液压动力式转向器。转向器(也常称为转向机)是完成由旋转运动到直线运动(或近似直线运动)的一组齿轮机构，同时也是转向系中的减速传动装置。它是转向系中最重要的部件，液压转向器是由随动转阀和一幅摆线转定子副组成的一种摆线转阀式全液压转向器。它与供油泵、溢流阀(或分流阀)、转向油缸及其它连接附件组成的全液压转向系统。

目前很多机械在运转的时候都需要使用全液压的转向器进行驱动，但是全液压转向设备在进行使用前需要进行性能实验，以便达到足够的标准去使用，但是现有的全液压转向试验装置大多是只能进行简单的实验，不能很好的进行测试，造成了转向性能测试的质量很差，不利于提高全液压转向设备的使用质量以及使用效率；而且现有的测试试验设备无法打印输出测试结果，十分的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全液压转向系 统性能试验台。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种全液压转向系统性能试验台，包括安装座，所述安装座的一侧设置有工控机电柜，所述工控机电柜的一侧设置有液压发生器，所述工控机电柜的一侧设置有第一操作面板和第二操作面板，所述第二操作面板的一侧设置有机械试验器，所述机械试验器的一端设置有机械转向器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一操作面板的一侧设置有远程调压阀，所述远程调压阀的一侧设置有打印机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打印机的一侧设置有第一手动操作盒；所述远程调压阀的一侧设置有智能控制仪表。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一操作面板和所述第二操作面板的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧设置有弱电柜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二操作面板的一侧设置有耐震压力表，所述第二操作面板的另一侧设置有第二手动操作盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盖板的一侧设置有控制悬臂，所述控制悬臂的一端设置有控制悬臂电柜。

本发明所达到的有益效果是：本发明可以通过进行多种模式的全液压转向试验，提高了进行全液压转向试验的质量和效率；设置有打印机可以将全液压试验结果进行输出，提高了使用的便利性；方便提高全液压转向设备的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的全液压转向系统性能试验台结构示意图；

图2是本发明的全液压转向系统性能试验台液压站部分的液压原理图；

图3是本发明的全液压转向系统性能试验台中试验台部分的液压原理图；

图中：1、安装座；2、工控机电柜；3、液压发生器；4、机械试验器；5、盖板；6、弱电柜；7、第一操作面板；8、第二操作面板；9、远程调压阀；10、机械转向器；11、第一手动操作盒；12、第二手动操作盒；13、智能控制仪表；14、控制臂电柜；15、打印机；16、耐震压力表；17、控制悬臂。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本发明提供一种全液压转向系统性能试验台，包括安装座1，安装座1的一侧设置有工控机电柜2，工控机电柜2的一侧设置有液压发生器3，工控机电柜2的一侧设置有第一操作面板7和第二操作面板8，第二操作面板8的一侧设置有机械试验器4，机械试验器4的一端设置有机械转向器10。

其中，第一操作面板7的一侧设置有远程调压阀9，远程调压阀9的一侧设置有打印机15，可以将检测结果进行输出。

打印机15的一侧设置有第一手动操作盒11，可以进全液压转向试验的相关操作；远程调压阀9的一侧设置有智能控制仪表13，可以显示全液压转向试验的数据。

第一操作面板7和第二操作面板8的一侧设置有盖板5，盖板5的一侧设置有弱电柜6，可以方便进行检修。