[发明专利]一种胶水带帽保护线圈的点胶方法

说明书

本发明公开了一种胶水带帽保护线圈的装置及其点胶方法，其装置包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置；所述模带输送装置上设有一烘干装置；还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。由于采用了点胶机构、上料机构、模带输送机构、烘干机构、和下料机构，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。

技术领域

本发明涉及电子产品线圈生产设备领域，尤其涉及的是一种胶水带帽保护线圈的装置及其点胶方法。

背景技术

随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低EMI和低制造成本，以及高可靠性发展，很多产品要求对其绕线线圈涂敷胶水保护，以保护线圈不受损伤，来满足以上要求。由于现电子产品的需求，需要在产品的背面方向5面上带帽涂敷上一层胶水，以保护线圈不受损伤，现一般的做法是采用苍蝇拍点胶，机构排版上料，uv烘干炉烘干，脱模机构单独脱模方式，该种方式虽然可以做到将胶水带帽在线圈上，但效率，合格率低，需要大量人工作业，且适用范围小（仅可带帽大产品），小产品带帽困难。

这里，对于普通在产品线圈上采取苍蝇拍5面带帽方式，虽然可以做到对产品线圈进行5面带帽保护，苍蝇拍方式最大的缺陷主要是效率低，合格率低，需要大量人工和辅助设备及场地，且不同的产品对相关治具及人员熟练技术要求较高，仅对大产品适用。

另外，对于苍蝇拍方式，不同规格的产品，需要选定不同的苍蝇拍及上料脱模机构，很难满足量化型，批量型，混合型生产，同时操作人员的技术要求较高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种胶水带帽保护线圈的装置及其点胶方法，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。

本发明的技术方案如下：

一种胶水带帽保护线圈的装置，包括点胶机及与点胶机连接的点胶机构，及上料机构，设置于上料机构一侧的模带输送装置；所述模带输送装置上设有一烘干装置；

还包括用于下料的下料机构，所述下料机构包括第一驱动装置和下料顶针。

进一步地，所述点胶机构包括点胶阀、料筒和支架。

进一步地，所述上料机构包括自动供料装置，与自动供料装置连接的上料吸嘴和第二驱动装置。

进一步地，所述模带输送装置包括第三驱动装置，与第三驱动装置连接的模带。

进一步地，所述模带上设有凹槽。

进一步地，所述烘干装置包括UV灯箱，与UV灯箱连接的UV烘烤架。

进一步地，所述UV烘烤架内设有光源入口。

本发明还提供一种胶水带帽保护线圈的点胶方法，包括以下步骤：

A、点胶机向点胶机构内注入UV胶水，点胶机构将UV胶水注入模带输送装置内；

B、上料机构的自动供料装置抖动上料，将工件置入模带输送装置内与所述UV胶水粘结；

C、烘干装置对所述UV胶水瞬时烘干，UV胶水与工件一体成型；

D、模带输送装置将工件输送到下料机构位置时，下料机构将工件从模带凹槽中顶出。

本发明所提供的胶水带帽保护线圈的装置及其点胶方法，由于采用了点胶机构、上料机构、模带输送机构、烘干机构、和下料机构，可自动供料系统，机构上料，UV瞬时烘干，点胶，上料，烘干，脱模同步连续作业，可实现自动化生产线流水作业，且维护简单，效率高。

附图说明