[发明专利]一种双向调节V型球体及其加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种V型球体，尤其涉及一种双向调节V型球体，可在球阀内起到控制流量的作用。

背景技术：

V型球体是球体的一种，为V型球阀的启闭件和核心部件。在现有的V型球阀使用过程中，用户发现球阀极易产生噪音污染，而产品噪音污染的根源是V型球体内流体压力过大，过大的流体压力除了会造成显而易见的噪音污染之外，还会对球体造成损伤，影响球体的密封性能，给使用者带来的诸多的不便。

发明内容：

针对上述技术的不足，本发明设计了一种双向调节V型球体，可有效的缓解球体内腔压力和降低噪音。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双向调节V型球体及其加工方法，球体为整球结构，球体两侧加工成平面，球体内加工成型V型槽，V型槽的两个端面分别设置在球体的两个平面上形成V字型切口，V型槽与球体两个平面构成的空心部分作为流体流通管道；球体上下两端分别设有阀杆孔，上阀杆孔穿透球体上端，上阀杆孔为空心正六边形状；下阀杆孔为圆形状，下阀杆孔内层密封；球体外壁内腔设有通孔，通孔沿着球体外壁方向导通，通孔为圆弧状，通孔个数为4～8个，通孔与通孔之间两两平行，通孔长度为球体两个平面之间的最小圆弧距离的1/2～2/3；本发明通过在球体外壁设置一系列导通的圆弧状通孔，确保流体可从通孔流过，有效缓解球体内腔的流体压力，起到 一定程度的分流作用，可降低球体内部压力和减轻噪音。

本发明球体通孔加工工艺为：通过模具加工成型开孔器，开孔器为圆弧状，开孔器顶部为尖头状，开孔器尖头下方为一段均匀圆弧状开孔器身，开孔器身由多节组成，相连两节开孔器身的端部采用内外螺纹旋转连接而成，开孔器身的多节设置确保开孔器身的长度大于待加工球体表面通孔的长度，确保通孔的导通。球体通孔的加工在底板上完成，底板上设有正六边形状凸块，用以穿入球体上端的阀杆孔，将球体紧紧固定住防止球体移动；凸块边缘处设有开孔器，开孔器尖头一端远离底板，开孔器个数为1～4个；将球体固定在底板凸块上之后，通过高速移动的动力设施控制开孔器穿入球体外壁，即可一次性加工成型圆弧状通孔。

本发明的有益效果：降低球体内部压力和减轻噪音，加工方便、快捷。

附图说明：

图1为本发明的主视结构图；

其中，1-球体，2-通孔。

具体实施方式：

本发明设计了一种双向调节V型球体及其加工方法，球体为整球结构，球体两侧加工成平面，球体内加工成型V型槽，V型槽的两个端面分别设置在球体的两个平面上形成V字型切口，V型槽与球体两个平面构成的空心部分作为流体流通管道；球体上下两端分别设有阀杆孔，上阀杆孔穿透球体上端，上阀杆孔为空心正六边形状；下阀杆孔为圆形状，下阀杆孔内层密封；球体外壁内腔设有通孔，通孔沿着球体外壁方向导通，通孔为圆弧状，通孔个数为4～8个，通孔与通孔之间两两平行，通孔长度为球体两个平面之间的最小圆弧距离的1/2～ 2/3；本发明通过在球体外壁设置一系列导通的圆弧状通孔，确保流体可从通孔流过，有效缓解球体内腔的流体压力，起到一定程度的分流作用，可降低球体内部压力和减轻噪音。

本发明球体通孔加工工艺为：通过模具加工成型开孔器，开孔器为圆弧状，开孔器顶部为尖头状，开孔器尖头下方为一段均匀圆弧状开孔器身，开孔器身由多节组成，相连两节开孔器身的端部采用内外螺纹旋转连接而成，开孔器身的多节设置确保开孔器身的长度大于待加工球体表面通孔的长度，确保通孔的导通。球体通孔的加工在底板上完成，底板上设有正六边形状凸块，用以穿入球体上端的阀杆孔，将球体紧紧固定住防止球体移动；凸块边缘处设有开孔器，开孔器尖头一端远离底板，开孔器个数为1～4个；将球体固定在底板凸块上之后，通过高速移动的动力设施控制开孔器穿入球体外壁，即可一次性加工成型圆弧状通孔。