[发明专利]一种破碎机锤头及其铸造工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种破碎机锤头及其铸 造工艺流程。

背景技术

破碎机属于矿山机械，用于矿山硬岩的破碎，具有破碎比大，破 碎后物料呈立方体颗粒等优点，破碎机锤头与矿山硬岩直接作用，用 于击碎大块的矿山硬岩，一般采用铸造工艺生产，要求耐磨性好且不 易断裂，现有的金属材料中，碳钢铸造的破碎机锤头韧性强，不易断 裂，但耐磨性差，若采用合金钢铸造，其硬度大耐磨性较强，但脆性 大易断裂，因此，单一材料铸造的破碎机锤头，并不能满足对其使用 性能的需求。

综上所述，如何制造出不易断裂且耐磨性好的破碎机锤头，成为 本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种破碎机锤头及其铸造工艺流程，能够保 证破碎机锤头具有较好的耐磨性又不易断裂。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种破碎机锤头的铸造工艺流程，包括：

(1)铸造破碎机锤头的碳钢基体：将碳钢钢水浇注到铸造模型 中，浇注一体成型的破碎机锤头连接部及破碎部芯体，冷却成型后进 行表面抛光；

(2)碳钢基体预热：将碳钢基体放置到超音频加热器中，在800 ℃-900℃条件下加热15-20min；

(3)碳钢基体表面处理：在800℃-900℃的超音频加热器中，清 除碳钢基体表面的氧化层；

(4)合金钢浇注：在800℃-900℃的超音频加热器中，将碳钢基 体放置到破碎机锤头模具中，在碳钢基体的破碎部芯体端包裹浇注合 金钢钢水，并与破碎机锤头连接部对接，静置9-11min；

(5)冷却成型。

一种采用上述破碎机锤头的铸造工艺流程制造的破碎机锤头，包 括碳钢基体以及包裹于所述碳钢基体一端的破碎部外层，所述碳钢基 体包括一体成型的破碎机锤头连接部及破碎部芯体，所述破碎部外层 为合金钢，包裹于破碎部芯体外部，并与破碎机锤头连接部对接。

优选的，所述破碎部外层与破碎部芯体之间具有热铸连接层。

优选的，所述破碎机锤头的破碎部芯体中部设置有通孔。

优选的，所述破碎机锤头的破碎部芯体与破碎机锤头连接部的连 接处设置有台阶面。

本发明所提供的破碎机锤头及其铸造工艺流程，首先通过模具铸 造破碎机锤头的碳钢基体，碳钢基体包括一体成型的破碎机锤头连接 部及破碎部芯体，表面抛光后在800℃-900℃条件下进行碳钢基体预 热，然后表面处理去除氧化层，之后在碳钢基体的破碎部芯体端包裹 浇注合金钢钢水，在高温浸润和扩散作用下形成牢固的过渡层，保证 了碳钢和合金钢的稳固连接，最终冷却成型，制造出的破碎机锤头的 破碎部兼具内层碳钢的韧性和外层合金钢的耐磨性，破碎机锤头连接 部为韧性较强的碳钢材质，进而保证了破碎机锤头具有较好的耐磨性 又不易断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的破碎机锤头的铸造工艺流程图；

图2为本发明所提供的破碎机锤头的结构示意图；

图3为本发明所提供的破碎机锤头中碳钢基体的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种破碎机锤头及其铸造工艺流程，能够保 证破碎机锤头具有较好的耐磨性又不易断裂。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

请结合图1至图3，图1为本发明所提供的破碎机锤头的铸造工 艺流程图；图2为本发明所提供的破碎机锤头的结构示意图；图3为 本发明所提供的破碎机锤头中碳钢基体的结构示意图。

本发明所提供的一种破碎机锤头的铸造工艺流程，包括：