[发明专利]提高稀土永磁体矫顽力的方法在审
申请号: | 201610072816.4 | 申请日: | 2016-02-02 |
公开(公告)号: | CN105551788A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 孙斌;孙绪新 | 申请(专利权)人: | 中磁科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/053;H01F1/06;B22F9/04 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 李泽中;查芷琦 |
地址: | 044200 山西省运*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 稀土 永磁体 矫顽力 方法 | ||
技术领域
本发明涉及稀土永磁材料领域,特别涉及一种提高稀土永磁体矫顽力的 方法。
背景技术
目前,提高稀土永磁体矫顽力的作用机理有:一、提高主相的各向异 性,在配方中增加重稀土金属Dy、Tb等;二是有利于细化主相的粒度,提 高有效边界数量,通常是在合金熔炼过程中加入Al、Ga、Nd、Cu、Zr等; 三是加入有利于边界钉扎作用和减少烧结主相晶粒长大的金属氧化物,金属 氧化物粉末一般在制粉时加入,一般为氧化镝、氧化铽等;四是在合金中加 入特种金属粉末,使有益于提高矫顽力的金属元素分布在主相周边,进一步 优化主相的边界成份组成。
根据上述机理,在稀土永磁材料的制造过程中提高稀土永磁材料Hcj的 常规方法为成份上使用重稀土金属Dy、Tb和其它细化晶粒度的金属元素 Al、Ga、Nb、Cu、Mo、W、Ti、Cr等,在制粉工艺上尽可能的细化合金粉末 粒度;还有在合金粉末中添加稀土氧化物和其他氧化物。这些方法均是以合 金粉末或熔炼过程中加入上述元素,并且这些元素价格昂贵,且主相稀土含 量偏高,致使所生产的永磁材料价格较高,缺乏竞争力。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理 解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术 人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的提高稀土永磁体矫顽力的方 法,该提高稀土永磁体矫顽力的方法在主合金中碎、气流磨或混料时,通过 添加成本较低的轻稀土粉末,在烧结过程中该粉末进入晶粒边界将磁体主相 包裹,增强主相晶粒的磁绝缘,能够效果比较显著的提高稀土永磁矫顽力, 而且成本较低。
为实现上述目的,根据本发明提供了一种提高稀土永磁体矫顽力的方 法,包括以下步骤:首先,将待加入的轻稀土合金制成粉末;其次,在主合 金的中碎、气流磨、混料工序中添加轻稀土合金粉末。
优选地,上述技术方案中,轻稀土合金为La、Ce或LaCe合金。
优选地,上述技术方案中,主合金的稀土总含量为26%-30%,所述轻稀 土合金粉末的添加比例为0.1%-5%。
优选地,上述技术方案中,轻稀土合金经过吸氢、脱氢、中碎工艺制成 粉末。
优选地,上述技术方案中,轻稀土合金粉末选择在主合金的中碎、气流 磨、混料中的任意一个环节添加或几个环节均添加。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该提高稀土永磁体矫顽力 的方法在主合金中碎、气流磨或混料时,通过添加成本较低的轻稀土粉末, 在烧结过程中该粉末进入晶粒边界将磁体主相包裹,增强主相晶粒的磁绝 缘,能够效果比较显著的提高稀土永磁矫顽力,而且成本较低。
附图说明
图1是本发明的提高稀土永磁体矫顽力的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本 发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本发明的提高稀土永磁体矫顽力的方法的目的是在中 碎、气流磨或混料时,通过添加0.1%-5%成本较低的轻稀土粉末(例:La、 Ce、LaCe合金等,该轻稀土粉末直接用轻稀土金属合金通过吸氢+脱氢+气流 磨或者是与主合金混合后一块上气流磨制备而成),通过混料将粉末混匀后, 在烧结过程中该粉末进入晶粒边界将磁体主相包裹,增强主相晶粒的磁绝 缘;本发明技术方案是基于对上述第四种提高矫顽力机理的认识做出的。该 提高稀土永磁体矫顽力的方法的具体步骤包括:
首先,将待加入的轻稀土合金制成粉末;
其中,该轻稀土合金为La、Ce或LaCe合金等,并经过吸氢、脱氢、中 碎工艺制成粉末。
其次,在主合金的中碎、气流磨、混料工序中添加轻稀土合金粉末;
其中,主合金的稀土总含量为26%-30%,主合金的生产工艺为:熔炼-粗 破碎-中碎-气流磨-混料-磁场成型-真空烧结-时效。
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