[发明专利]一种内辐射热式活化炉

说明书

技术领域

本发明涉及活性炭生产技术领域，特别是一种内辐射热式活化炉。

背景技术

活化炉是生产活性炭的核心设备。国内生产活性炭的炉型有焖烧炉、管式炉、转炉、 沸腾炉、平板炉、多段炉、斯列普炉等炉型。在这些炉型中,由于斯列普炉具有产量大，质 量控制稳定，操作容易等优点，而被普遍使用。但斯列普炉的使用寿命较短、经常要停炉 大修，而且停炉和起炉的时间都很长，操作不便。转炉是近些年开发较快的一种炉型，目 前许多斯列普炉开始被转炉所取代。现在的转炉一般都是内热式的，但需要在炉内直接燃 烧一部分炭化料放热提供活化所必需的热量，这样的内热式转炉在炭化料活化的同时直接 燃烧炭化料，导致活化产品即活性炭的得率低，含灰量高，而且炉内由于局部燃烧温度过 高引起结渣影响运行的稳定性。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的缺陷，提供一种内辐射热式活化炉，利用内辐射加热方 式，将热辐射加热体设置在活化炉内腔中，利用活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧， 为炭化料活化提供辐射能量，不需要燃烧炭化料，也不需要添加外部燃料，节能、环保， 稳定运行；而且使活性炭的得率更高，生产出的活性炭产量高、灰分低、吸附性能指标高， 提高了活性炭的品质。

本发明的技术方案如下：

一种内辐射热式活化炉，所述活化炉前端设置炭化料进料口，后端设置活性炭出料口， 所述炭化料进料口和活性炭出料口分别与活化炉内腔相连通，所述内腔为炭化料活化区， 其特征在于，沿该内腔轴向设置有热辐射加热体，所述热辐射加热体为中空的管状通道， 所述中空的管状通道内设置若干空气输入管路；所述热辐射加热体用于将吸进热辐射加热 体内的活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧放出热量，并通过所述热辐射加热体外壁 辐射给活化炉内腔中的炭化料活化供热。

所述活化炉为旋转式圆筒形炉体，所述热辐射加热体构成圆筒形炉体的内环，围绕所 述热辐射加热体的圆筒状炭化料活化区构成圆筒形炉体的外环，所述炭化料活化区中具有 若干分隔板，所述分隔板将活化区纵向分隔为若干子活化区，每个子活化区中具有通过炉 体外壁穿入的若干蒸汽输入管路。

所述外环与内环的截面积比为0.35～0.60。

所述子活化区的数量为4～10个。

所述外环的每个分隔板上焊接有导流板，导流板与分隔板的角度为45°±2°，导流板 的高度为分隔板高度的30～40％。

每个子活化区中供入的活化用蒸汽量与炭的质量比为0.1～0.50。

所述热辐射加热体内对角布有2根空气输入管路，其长度比为2～3:1，所述空气输入 管路上开有若干个空气出口，开孔直径为3～5mm，开孔率为3.0～4.5％；所述空气输入管 路在所述热辐射加热体前端横向穿出所述活化炉炉体外壁。

所述活化炉的进料端比出料端高，倾斜角度在1～2°。

所述活化炉的炉体外壁内侧浇注重质浇注料，其厚度为30～45cm。

所述热辐射加热体为中空圆管，采用能承受1300℃以上高温的特种钢制成。

所述炭化料进料口具有螺旋进料器，进料口内设置有倾斜导流板，所述螺旋进料器的 一端连接倾斜导流板，所述螺旋进料器的另一端连接螺旋驱动装置，所述螺旋进料器的上 方设置有炭化料料仓，所述炭化料料仓的底部与所述螺旋进料器相连接。

所述热辐射管体具有后端穿出段，所述后端穿出段穿过炉体后端后通过软连接装置连 接引风系统；所述引风系统将炭化料活化成活性炭过程中产生的可燃气从所述热辐射加热 体的前端吸入到所述热辐射加热体中空的管状通道内。

本发明的技术效果如下：

本发明提供的一种内辐射热式活化炉，利用内辐射加热方式，将热辐射加热体设置在 活化炉内腔中，利用活化产生的可燃气与供入的空气接触燃烧，为炭化料活化提供辐射能 量，不需要燃烧炭化料，也不需要添加外部燃料，节能、环保，稳定运行，而且使活性炭 的得率更高，生产出的活性炭产量高、灰分低、吸附性能指标高，提高了活性炭的品质。

与现有技术相比，本发明技术方案的优点在于：