[发明专利]一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法

说明书

技术领域：

本发明涉及废气治理领域，具体涉及一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治 理方法。

技术背景：

目前，在我国VOCs污染源主要分布在全国各地城市与城市群，分布面广， 其中90％以上尚未治理，对大气环境影响严重，一些城市空气中VOCs的浓度是 美国城市空气浓度5～15倍，工业排放有机废气已经成为城市主要污染源之一。 涉及VOCs排放的工业行业包括石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与 农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制 鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等等，行业众多。

其中产生废气的主要行业为石油化工、制漆、表面喷涂、皮革等行业，主要 成分为苯、甲苯、二甲苯、酯类、醇类、醛类、醚类等挥发性有机废气。

VOCs的排放因生产行业、工艺条件的不同，其组成、浓度、气量也不相同， 给其治理带来了一定的难度。

涂装车间喷漆挥发性有机废气的特点如下：

根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂；

喷漆废气中毒物质为苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金 属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。

喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧 化反应，有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成难度。 喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。

目前控制VOCs的排放的方法大致分为两大类：生产设备和工艺改进(采用 清洁生产思路，以改进工艺技术、更换设备、防止泄漏乃至消除工业VOCs排放 为主的预防性措施)；末端治理(控制性措施)。尽管前者是一种理想的方法，但 其应用还是受到目前生产技术水平的限制，特别是对于那些工艺和设备暂无法改 变的过程必须采取后者。末端治理技术可进一步分成两类：破坏法和回收法。破 坏法是通过热力、催化、非平衡等离子体等来氧化有机物或通过生物好氧菌分解， 最终转化为无害或低害物质。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采 用选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机气相污染物的方法，主要 有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。

近来来，生物法治理有机废气作为一种经济的、处理效果好、安全性高、维 护简单的治理方法在国内外迅速发展。目前生物法以土壤、木屑、塑料球、火山 岩为填料，但存在过滤阻力大、填料板结、腐烂、保水性差，微生物不容易挂膜 导致处理效率低；此外，由于废气来源波动性大，而生物法处理高浓度废气时效 果并不理想，因此，需要开发一种适应性强，处理效率高的挥发性有机废气联合 治理技术。

发明内容

本发明为一种涂装车间喷漆挥发性有机废气的治理方法，通过以下技术方案 实现：

喷漆挥发性有机废气通过涂装车间收集后分别依次通过吸收塔和三级喷淋 过滤系统进行处理，所述的吸收塔通过喷淋吸收液对废气进行预处理；所述的吸 收液通过将乙酸乙酯：乙醇：水按质量百分比为5％：5％：90％得到；所述三级 喷淋过滤系统的每一级过滤处理填料是由氧化铝泡沫陶瓷过滤器和负载吸附在 氧化铝泡沫陶瓷过滤器上的各级经分别处理过的活性污泥构成；所述活性污泥来 源于是有污水处理厂污水生化处理过程中产生的活性污泥；所述三级喷淋过滤处 理系统的第一级过滤处理填料的制作是：将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷 酸盐：甲苯按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第一级活性 污泥；1m³的氧化铝泡沫陶瓷过滤器加入6-8kg含水率为90-92％的第一级处理过 的活性污泥放置3天，得到负责的氧化铝泡沫陶瓷过滤器；将上述处理过的第一 级活性污泥加水稀释到含水率为99％，放置在负载的氧化铝泡沫陶瓷过滤器上， 加适量水让污泥缓慢进入氧化铝泡沫陶瓷过滤器，在20-35℃温度下放置7天； 所述三级过滤处理的第二、三级过滤处理填料的制作步骤与第一级相同，只是其 中，第二级活性污泥的处理是将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：乙二 醇醚按质量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第二级活性污泥； 第三级活性污泥的处理是将所述的活性污泥：乙酸钠：尿素：磷酸盐：甲醛按质 量比1000：100：6～12：2～4：2～4得到处理过的第三级活性污泥；