[发明专利]一种防虫防霉菌木塑板材在审
申请号: | 201610073509.8 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105713407A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 艾华 | 申请(专利权)人: | 安徽以诺木塑板材科技有限公司 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08L23/06;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/053;C08K3/34;C08K5/134 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防虫 霉菌 板材 | ||
技术领域
本发明涉及木塑材料领域,具体涉及一种防虫防霉菌木塑板材。
背景技术
木塑板材是一种主要以木材为基础材料与其他材料的复合材料,最主要的用途是替代实体木材在各领域中应用,广泛应用于工装和家装中。现有的木塑板材虽然结构好,使用起来也方便,但时间久了会生蛀虫,而且在潮湿环境中板材会长霉菌,霉菌不但会侵蚀板材,人居住在霉菌环境中会影响身体健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结实耐用,不渗水,防虫蛀防霉菌,大大延长了使用寿命,而且无毒、不含刺激性气味的防虫防霉菌木塑板材。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油11-19份、礞石9-17份、水杨酸甲酯8-14份、煤矸石14-24份、木粉70-85份、高密度聚乙烯35-45份、荔枝壳4-9份、丝瓜藤7-13份、蛭石6-10份、稻壳30-50份、夏枯草3-8份、陈皮25-36份、聚乙二醇二硬脂酸脂6-13份、聚山梨酸脂16-24份、PVC粉35-45份、瓜蒌根10-18份。
一种防虫防霉菌木塑板材,优选的,由如下重量份的原料制成:甘油11份、礞石9份、水杨酸甲酯8份、煤矸石14份、木粉70份、高密度聚乙烯35份、荔枝壳4份、丝瓜藤7份、蛭石6份、稻壳30份、夏枯草3份、陈皮25份、聚乙二醇二硬脂酸脂6份、聚山梨酸脂16份、PVC粉35份、瓜蒌根10份。
一种防虫防霉菌木塑板材,优选的,由如下重量份的原料制成:甘油15份、礞石13份、水杨酸甲酯11份、煤矸石19份、木粉78份、高密度聚乙烯40份、荔枝壳6份、丝瓜藤10份、蛭石8份、稻壳40份、夏枯草6份、陈皮31份、聚乙二醇二硬脂酸脂10份、聚山梨酸脂20份、PVC粉40份、瓜蒌根14份。
一种防虫防霉菌木塑板材,优选的,由如下重量份的原料制成:甘油19份、礞石17份、水杨酸甲酯14份、煤矸石24份、木粉85份、高密度聚乙烯45份、荔枝壳9份、丝瓜藤13份、蛭石10份、稻壳50份、夏枯草8份、陈皮36份、聚乙二醇二硬脂酸脂13份、聚山梨酸脂24份、PVC粉45份、瓜蒌根18份。
一种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,包括以下步骤,
(1).将上述各原料加入5-10倍的浓度为10-20%的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为40-50℃,然后用蒸馏水清洗3-10分钟,沥干,然后放入-25℃冷库冷冻3小时,取出,再加入5-10倍的含30-50%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为55-75℃,然后用蒸馏水清洗3-10分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3%;
(2).将上述各原料研磨成20-50目粉末;
(3).将粉末进行三个阶段的高温高压处理,第一阶段的温度为100-120℃,压力为1.5-3MPa,第二阶段的温度为130-180℃,压力为4-7MPa,第二阶段的温度为200-230℃,压力为8-10MPa;
(4).将经过步骤(3)处理的粉末进行造粒,粒径大小为2-5mm;
(5).将造粒送入挤出机,挤压、冷却成型。
本发明的有益效果是:本发明木塑板材结实耐用,不渗水,防虫蛀防霉菌,大大延长了使用寿命,而且无毒、不含刺激性气味,本发明木塑板材含有多种植物成分,有益于人体健康,还能有助于睡眠,市场前景广阔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种防虫防霉菌木塑板材,由如下重量份的原料制成:甘油11份、礞石9份、水杨酸甲酯8份、煤矸石14份、木粉70份、高密度聚乙烯35份、荔枝壳4份、丝瓜藤7份、蛭石6份、稻壳30份、夏枯草3份、陈皮25份、聚乙二醇二硬脂酸脂6份、聚山梨酸脂16份、PVC粉35份、瓜蒌根10份。
一种防虫防霉菌木塑板材的制备方法,包括以下步骤,
(1).将上述各原料加入5倍的浓度为10%的乙醇浸泡24小时,浸泡温度为40℃,然后用蒸馏水清洗3分钟,沥干,然后放入-25℃冷库冷冻3小时,取出,再加入5倍的含30%乙醇的乙醚溶液浸泡48小时,浸泡温度为55℃,然后用蒸馏水清洗3分钟,沥干,放入烘干机内干燥,使含水率低于1.3%;
(2).将上述各原料研磨成20目粉末;
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